涡轮流量计的结构简单、测量范围大,可以达到15:1至25:1

涡轮流量计结构简单、测量范围大,可以达到15:1至25:1,在高压输气的情况下测量范固还可以增大;准确度高,在工作状态下,涡轮流量计的测量不确定度可以达到1%以内,其受流场变化的影响比孔板小。 主要的影响因素如下:(1)在涡轮流量计中,涡轮是高速机械转动部件,叶片及轴承容易磨损,需要定期校验。(2)由于气体属脏污介质,无润滑性,介质含有少量污油和顆粒杂物,造成轴承磨损及叶轮卡住问题较多。(3)气体涡轮流量计在应用中润滑十分重要。现场,往往由于管理维护差,不能及时给流量计加润滑油,造成流量计磨损严重,以致损坏。

涡轮流量计的流量特性决定了其工作曲线

涡轮流量计的流量特性决定了其工作曲线受流量计前后管路的影响,故要求在涡轮流量计向上部分须采用很长的直管方式,这是为了消除流体紊流的影响而保持均匀的层流状。一般要求在向上部分的直管长为15D以上(D为涡轮流量计的口径)。下流部分直管长度为4D以上而管径和涡轮流量计应一致。其实影响涡轮流量计特性***大的就是管路中回流的存在,因而向上的部分长度应根据更前面的配管状态不变更,因为其管道弯段和口径的变化影响流速速度分布和旋流的存在,也是影响涡轮流量计测量精度的主要原因,特别是对紊流影响为***大。

旋进漩涡流量计采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好

旋进漩涡流量计采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；旋进漩涡流量计采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并***由管线振动引起的干扰；旋进漩涡流量计采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；