金属零部件对环保清洗剂要求:首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。后还要低成本，符合环境保护要求，对***无害，气味也要相对温和。在金属加工行业，随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

环保工业清洗剂的清洗要求：在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的使用温度范围，其清洗能力是随温度升高而提高的，但一旦超出了这个范围，清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺，对零件多采用***、定点喷淋的方式，要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。

金属加工制程工艺过程中的清洗，一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质，也就是常言所说的油污。从原理上来说，去除油污是三种方法：一是溶剂法，油不溶于水，但溶于，使油污溶解分散在溶剂之中，实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法，利用表面活性剂的两亲性质，亲油端吸附油污分子，亲水端吸附水分子，卷缩、乳化形成悬混乳液，从而将清洗工件表面的油污洗去。三是皂化法，利用碱性物质与油脂反应生成脂肪酸盐，即肥皂。肥皂分子也有两亲性质，亲油端与亲水端，与 表面活性剂清洗油污一样，可以将油污剥离清洗工件的表面。

不锈钢清洗剂的成分配方

不锈钢清洗剂是工业清洗剂的一种细分产品，市面上的不锈钢清洗剂多数为水基型，工业不锈钢清洗剂根据不同的成分配方，可以生产出中性、弱碱性、强碱性不锈钢清洗剂，绝大多数的PH一般是在7～12之间，部分特殊使用场景，可能也需要配制酸性不锈钢清洗剂。一般使用配比浓度在1:20之间，此配比已经形成行业化。不同PH值的清洗剂有不同的效果，这跟清洗剂的配方有关。在平时的生产过程中，槽液中的杂物及油污漂浮物、残渣等应定期清理防止杂物及残渣降低清洗剂浓度。