电力设备为什么要清洗？电力系目前输变电设备多安装在露天环境中，长期工作状态下，环境中的灰尘、油污、带电颗粒等污染物就会在电磁场、静电的作用下慢慢的吸附在设备上，聚集在上面的污垢造成电气设备外绝缘爬电距离的降低，存在很大的安全隐患，秋冬季节久旱无雨，设备表面积污量大，出现持续的雨雪或雾霾天气，使外绝缘表面处于湿润态，绝缘水平显著下降。

注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

选择水基或溶剂型工业清洁剂？一般来说，清洗对象需要快速挥发，防锈所需的工业清洗剂可作为溶剂。该产品脱脂能力强。如果清洗成本低，无需清洗挥发，且不易生锈，可选用水性工业清洗剂。不同的工业清洗剂，通常是水基清洗剂，应选择不同的清洗方法。清洗方法包括超声波清洗、浸泡和手动擦洗。它们对泡沫的要求不是非常敏感，喷淋漂洗需要泡沫。清洗后是否需要防锈剂选择工业清洗剂。生产过程中选用的工业清洗剂一般为水基工业清洗剂。

机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。