金属零部件对环保清洗剂要求:首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。后还要低成本，符合环境保护要求，对***无害，气味也要相对温和。在金属加工行业，随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入

***、盐酸清洗溶液中存在大量的氢离子，加温以后的***、盐酸清洗溶液与金属接触的时间一般不超过10h，防止发生金属渗氢，引起金属材料的氢脆。防止发生应力腐蚀和晶间腐蚀。选用的清洗介质、缓蚀剂中不应含有易产生晶间腐蚀的敏感离子，同时还应进行应力腐蚀和晶间腐蚀试验。监视管。酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入，并控制监视管内流速与被清洗系统的管内流速相一致。

工业清洗剂中防锈油脂的分类

工业清洗剂中防锈油脂的分类根据用途，可分为：工序间防锈油，长期密封防锈油，防锈机油，防锈仪表油等；按其状态可分为：液体防锈油，溶剂稀释的防锈油，防锈脂质三种工业清洗剂。工业清洗剂防锈油脂是通过在工业凡士林或石蜡，石蜡等石油蜡的基础油中添加防锈添加剂而制成的软膏。防锈油分为五种：去***防锈油，溶剂稀释防锈油，油脂型防锈油，润滑油型防锈油和气相防锈油。防锈油具有：防锈，锌的溶解性，可洗性，油膜厚度，可加工性，油粘度等。