沧州迪赛减速机械有限公司生产的摆线减速机故障分析

减速部分的轴系故障

从输入部分开始，先检验电机有无窜轴，轴承点小或轴承室大。若有则维修或更换零部件，将使电机达到单机运转声音正常，转子轴自转跳动≤0.01mm，以转子旋转中心为基准，用百分表测量电机转子与法兰盘端面的垂直度≤0.035mm，与止口的同心度≤0.035mm。

输入端的输入轴和端盖要求也相同；若不合格，这些件均可上车床找正后配套装入，再找正检验进行处理。减速部分的摆线轮、针齿壳和偏心套故障

摆线轮的失效形式主要是缺油或润滑不良，菏泽减速机，造成摆线轮中心孔与转臂轴承配合处在工作中摩擦热过大，摆线减速机厂家，产生退火、胶合、磨损变形，而摆线轮的行星孔和摆线齿由于转速低与其相比一般不损坏或损坏程度微小。摆线轮在工作时受力主要是直径方向的推阻力，而轴向不受力，因而摆线轮两平行面和行星孔可作为维修基准。

维修的办法是将内孔磨损的摆线轮找正，用线切割机将其加大，壁厚在3～5mm之间。然后加工四件以上高出摆线轮厚度10mm以上的圆柱销，圆柱度达到0.005，过渡配合装入维修摆线轮的行星孔中，上车床利用轮端面找平行度在0.015mm内，利用行星孔所配柱销对旋转中心的跳动找同心度，控制在0.02mm内。

然后在车床刀架上安装一小磨头，对线切割部分进行磨削，确定基本尺寸，b摆线针轮减速机，拆下后在加工面上轴向划三等分线，用1.0mm切割片在轴向磨出3道深0.5mm沟槽，为再次上线切割机穿丝工艺用。

X，B系列摆线减速机使用范围：

　　X、B系列摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减 速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装**式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。

　　二、摆线针轮减速机的主要特点：

　　1、减速比大，：一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减率达94％。

　　2、运转平稳，噪音低：在运转中同时接触的齿对数多，微型摆线针轮减速机，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。

　　3、使用可靠，寿命长：因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 （HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 ，所以经久耐用。

　　4、结构紧凑，体积小：与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上， 以获得尽可能小的尺寸。

技术参数：

功 率：0.37KW～55KW

转 矩：150N·m～20000N·m

单级：9-87

双级：121-7569

三级：2057-658503

沧州迪赛减速机有限公司***生产摆线减速机，蜗轮蜗杆减速机，升降机等。提供***的技术支持，维修维护等。

摆线减速机的组成部分

输入部分、减速部分、输出部分。

摆线减速机的设计原理

1.型摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。

2.为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

3.由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。

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