








齿轮传动的分类和特点
按一对齿轮轴与轴之间的相对位置关系,可分为平行轴齿轮传动?相交轴齿传动和交错轴齿轮传动。
1.平行轴齿轮传动可分为圆柱齿轮传动,非圆齿轮传动 按齿廓形状分为 1.浙开线齿轮传动 2.圆弧齿轮传动 3.摆线齿轮传动 4.其他
2.相交轴齿轮传动(按齿线形状分)1.直齿锥齿轮传动 2.斜齿锥齿轮传动
曲线齿锥齿轮传动 1.弧齿锥齿轮传动 摆线齿锥轮传动 等基圆锥齿轮传动
3.交错轴齿轮传动 交错轴斜齿轮传动
准双曲面齿轮传动可分为弧齿准双曲面齿轮传动和摆线齿准双曲面齿轮传动
蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动与环面蜗杆传动和锥面蜗杆传动
圆柱蜗杆传动1.阿基米德圆柱蜗杆传动(ZA)2.圆弧圆柱蜗杆传动(ZC) 3.浙开线圆柱蜗杆传动(ZI)4.法面直廓圆柱蜗杆传动(ZN)
环面蜗杆传动可分为1.直廓环面蜗杆传动(TA)2.平面齿包络环面蜗杆传动(TI) 3.浙开面包络环面蜗杆传动(TI) 4.锥面包络环面蜗杆传动(TK)
按轮系中轴与轴之前的相对运动关系又可分为定轴轮系和周转轮系。在周转轮系中,一个主动件形成确定运动的称为行星轮系,两个主动件形成确定运动的称为差动系。在行星齿轮传动中主要有;1.浙开线行星齿轮传动 2.少齿差行星齿轮传动
少齿差行星齿轮传动可分为1.浙开线齿轮少齿差行星传动 2.摆线针轮行星减速机 3.谐波齿轮传动
。
减速比:输入转速与输出转速之比。
级数:行星齿轮的套数。一般可以达到三级,效率会有所降低。
满载效率:在负载情况下(故障停止输出扭矩),宜春减速机,减速机的传递效率。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值。
回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。单位是“分”,即一度的1/60

联轴器其工作原理:原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,XWED106摆线减速机,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转.
在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用.
在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面,键销.
若要有效改善设备运行工况,有必要改变机电设备的连接装置.
联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,XWED8145A摆线减速机,甚至引发设备故障.联轴器的选型一定要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据科学,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备***,安全运行打下良好的基础.
联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,XWED85摆线减速机,设备故障率显著降低.且该联轴器的转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至'卡死'时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构


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