蜗杆减速机－蜗杆传动的侧隙规定

本标准根据用户使用要求将侧隙分为标准保证测隙和保证侧隙为一般传动中应保证的侧隙，SJA50螺旋升降机，用于要求侧隙尽可能小，而又不致卡死的场合。对特殊要求，允许在设计中具体规定。

蜗杆副的侧隙由蜗杆法向弦齿厚减薄量来保证。

蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角，与螺杆螺旋角的接洽为，合肥升降机，蜗轮的螺旋角，大则传动效率高，当小於啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了制约蜗轮滚刀的数量，使蜗杆分度圆直径进行了尺度化m未必时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度照应增大；未必时，q小则导程角增大，传动效率照应退步。蜗杆头数保举值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且存在自锁性；当取大值时，传动效率高

丝杆升降机平台选用梯形丝杆和滚珠丝杆的区别：

一、梯形丝杆

1.结构紧凑、操作简单、***方便。

2.低速、低频率：梯形丝杆主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。

3.保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功以有，即使没有制动装置也可保持载重。

4.梯形丝杆传动效率大概20%左右

5.在受到较大振动，冲击载荷时，可能会使梯形自锁功能失灵，此时则须外加制动装置。

二、滚珠丝杆

1.***率：只需很小的驱动源，就可以产生很大的推动力;

2.高速化：与梯形丝杆相比，速度有很大提高，能轻松而高速的运转;

3.使用寿命长：采用高质量的滚珠装置，使其工作寿命提高3倍以上。

4.滚珠丝杆传动效率大概50%左右

5.本身无自锁功能，需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。

升降机的选型说明。

根据丝杆行程和提升负荷，找出所需的升降机型号，再查提升力和提升速度表，校核提升速度是否满足要求。

例： 已知提升负荷为F=20KN，QWL2.5蜗轮升降机，丝杆行程=400，提升速度V=0.65m/min，式求所需的升降机。

根据F=20KN，丝杆行程=400mm，选择SWL5升降机，再查提升力和提升速度表核对SWL5升降机在20KN负荷下只允许0.526m/min的速度，只有重选大型号的升降机。再查提升和提升力速度表得知SWL10在20KN负荷允许提升速度为1.44m/min而满足要求

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