ZQ减速机是渐开线圆柱齿轮减速器，ZQ齿轮减速机适用于建材、起重、运输、冶金、化工和轻工等行业。高速轴转速不超过1500r/min，齿轮圆周速度不大于12m/s，效率不低于0.94，ZD30齿轮减速机，工作环境为-40℃— 40℃，可正反转运行。

ZQ减速机按中心距分为：250、350、400、500、650、750、850、1000共8种。

ZQ(H)型减速机与ZQ型减速机比较

ZQ(H)型大传动比减速机是在ZQ型减速机基础上增加一级高速级三级减速机，扩大了减速机的传动比。 此类减速机传动比有： 317.28、291.19、243.86、223.80、191.22、163.38、141.73、121.10、92.21、81.70、65.54

试验要求

1. 空载运转：在额定转速下正、反运转 1~2 小时；

2. 负荷试验：在额定转速、额定负荷下运转，至油温平衡为止。对齿轮减速器，要求油池温升不超过 35oC， 轴承温升不超过40oC ；对蜗杆减速器，鸡西减速机，要求油池温升不超过 60oC， 轴承温升不超过 50oC ；

3. 全部试验过程中，ZLY齿轮减速机，要求运转平稳，噪声小，联接固定处不松动，各密封、结合处不松动

包装和运输要求

1. 外伸轴及其附件应涂油包装；

2. 搬运、起吊时不得使用吊环螺钉及吊耳以上技术要求不一定全部列出，有时还需另增项目，主要由设计的具体要求而定

技术要求

1. 装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用清洗，不许有任何杂物存在。减速机机体内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次；

2. 啮合侧隙用铅丝检验不小于 0.16mm ，ZQ齿轮减速机，铅丝不得大于侧隙的 4 倍；

3. 用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于 40% ；按齿长接触斑点不小于 50% 。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况；

4. 应调整轴承轴向间隙： φ40 为 0.05--0.1mm，φ55 为 0.08--0.15mm;

5. 检验减速器剖分面、各接触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃，不允许使用任何填料；

6. 机座内装 N100 润滑油至规定高度

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