链条在进行传送的过程中不可避免的会遇到摩擦力，对于这样的情况不仅对于部件是一种损害，而且会对于工作的效率产生影响，为了减少链条的磨损，延长链条的使用的寿命，需要使用链条润滑剂，在这里为大家介绍如何选购润滑剂.

　　链传动的润滑是不容忽视的，润滑方式根据使用工况的不同分为三种:

　　A，油池润滑方式;

　　B，手工给油或滴油润滑方式;

　　C，油泵强制给油润滑方式.无论是选择哪一种润滑方式目的都是相同的即:减少摩擦副的磨损，链条润滑剂价格，减少动力消耗，防止发生粘着磨损引起的胶合，消除因摩擦而产生的过热，保证传动平稳并延长使用寿命.而我们所使用的润滑材料其种类繁多，有润滑油，润滑脂，链条润滑剂厂家供应，固体润滑剂等.在链条传动使用的润滑剂选择时，必须考虑润滑形式，环境温度，链条规格之间配合.无论选择那种润滑剂其润滑点都是相同的:

　　1，套筒与滚子之间，可以减少两者之间的摩损，同时其间的油膜还能起到减缓冲击，以防滚子和套筒碎裂和减少噪音的作用;

　　2，销轴与套筒之间，可以防止过度磨损而伸长.在使用过程中，特别是开始链条容易出现的问题，即选用油润滑由于链条运动同时润滑油的粘度较低容易飞溅，若选用脂润滑则由于其粘度较高，流动性较差，都到不到理想的效果.

　　链条是很多机械进行转动的部件之一，润滑剂在其中起到的作用就是减小链轮与链条之间的摩擦力，降低动力传导过程中的能量损耗.链条与链轮的无缝连接让其转动更加快速，润滑剂减少了之间的摩擦.链条润滑剂广泛应用于各行各业特别是在当今高度自动化的生产设备上，链条已成为机械传动不可或缺的传动部件.下面链条润滑剂介绍链条的分类及失效形式.

　　链条的种类非常多，按用途可分为传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等;按链条的结构可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等.虽然种类很多，但它们的基本结构只有几种，其它都是基本结构的变形.大部分链条都是由链板，链销，轴套等部件组成.其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装.对一般链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子，链轴和轴套.由于链条的结构不同，链条润滑剂哪里有，所以链条的润滑部位也可能发生改变.但是在大多数的链条中，链条润滑剂，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子，链轴和轴套.对于特殊链条，如装有轴承，滚轮及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑部位.链条的主要失效形式有以下几种:销轴断裂，节距增长，链轮轮齿断裂，链条卡咬.

　　1，合适的粘度和良好的粘温性能，以让液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下有良好润滑、冷却和密封。

　　2，良好的极压抗磨性，以让油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下有正常的润滑，减少磨损。

　　3，优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

　　4，良好的抗泡性和空气释放值，以让在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

　　5，良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

　　6，良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

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