1，合适的粘度和良好的粘温性能，以让液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下有良好润滑、冷却和密封。

　　2，良好的极压抗磨性，以让油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下有正常的润滑，减少磨损。

　　3，优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

　　4，良好的抗泡性和空气释放值，以让在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

　　5，金属链板润滑剂报价，良好的抗乳化性，金属链板润滑剂厂家供应，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

　　6，良好的防锈性，金属链板润滑剂，以防止金属表面锈蚀。

　　链条润滑剂厂家介绍弯板链条从实操层面讲，它的润滑分如下部分:

　　1.弯板链条直接润滑

　　直接选用喷灌类的润滑油产品，ISO运动粘度介于90-150cst之间即可，使用时可对准弯板链条链节直接喷涂(针对粗链条、大链节的情况)，细链条小链节则适合连续喷涂润滑(对准每个链节喷会累死的)

　　2.清洗弯板链条后润滑

　　此种情况适合弯板链条已经比较脏的情况，先选用溶剂类的清洗剂进行清洗，可选择喷雾罐形式的清洗剂，也可选择性价比较高的桶装的清洗剂(如清洗性较强的产品，以及D40等纯剂油)，清洗完成后再润滑.还有一种清洗方式是拆卸弯板链条后清洗，清洗剂也可选择剂油类的产品，但如果清洗弯板链条的容器开口过大，会造成剂油挥发过快，从而导致很大的刺鼻气味及空气浓度，增加起火的风险.在这种情况下建议使用低粘度纯矿物油清洗，若有条件，还可将清洗油进行加热处理，以达到更好的去处油污的效果.

　　我们都知道机械都需要定时维护和***，那么链条也是，要不定时对其进行润滑，这样才能保证它的运行速度.链条的润滑要求与润滑方式有哪些，现在链条润滑剂厂家与你进行分享.

　　1、传动链条对润滑油的要求

　　(1)较好的油性能牢固地吸附在链条内外表面，不致被链条的离心力作用所甩掉，金属链板润滑剂种类齐全，或者受载荷挤压而脱离摩擦节点

　　(2)较好的渗透能力能渗人链环的各个摩擦环节，形成边界膜，减少磨损

　　(3)较好的抗的氧化安定性能在运转时与空气接触，不致加速氧化，形成氧化物

　　2、链传动的润滑方式

　　(1)人工定期润滑:用油壶或油刷，每班注油1次.适用于低速ν≤4m/s的传动

　　(2)滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处，每分钟滴下润滑油5耀20滴.适用于ν≤10m/s的传动

　　(3)油浴润滑:将松边链条浸人油盘中，浸油深度为6耀12mm.适用于ν=12m/s的传动

　　(4)飞溅润滑:在密封容器中，用甩油盘将油甩起，沿壳体流人集油处，然后引导至链条上.甩油盘线速度应gt;3m/s

　　(5)压力润滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时，应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处.喷油管口设在链条的啮人处，每啮人处喷油管口数为(n 1)个，n是链条排数.

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