一般在凝汽器设备中用到的都是铜管，而铜管在长时间的使用后，会在金属的表面形成一层厚厚的结垢，结垢的形成会阻碍管道的换热效率，初冷器清洗多少钱，导致凝汽器设备的换热效率下降，增加不必要的经济损失，这是进行凝汽器换管改造的主要原因。但是为什么会出现这种原因呢，下面就一一的解释一下。
在凝汽器设备中用的基本上都是天然水，然而这些水中含有大量的矿物质和盐类，特别是钙、镁的重碳酸盐含量比较多。所以冷却水在循环利用的过程中，往往会在凝汽器铜管内形成比较坚硬的碳酸盐水垢，产生这种水垢主要有以下几个原因。
1.循环水的浓缩作用：凝汽器中的冷却水在循环利用过程中，含盐量在不断增加，经过长时间的蒸发，会在铜管的内壁形成碳酸盐，同时硅酸盐的硬度会越来越严重，清洗难度会逐步增加，初冷器清洗哪家好，***后只能进行凝汽器换管改造。
2.循环水的脱碳作用：根据水质概念，循环水中钙、镁处于平衡状态，而大气中的二氧化碳的含量很少，其体积比为百分之零点三，分压很低。当循环水在冷却塔中与空气接触时，水中游离的二氧化碳就向空气中大量逸失，***上述平衡关系，使反应向生成碳酸钙的方向移动。因此循环水的脱碳作用，会促进碳酸盐从水中析出。
3.循环水的温度上升：由于循环冷却水的温度在凝汽器内上升，初冷器清洗哪里卖，一方面降低了钙、镁碳酸盐的溶解度，另一方面使碳酸盐平衡关系式向右转移，提高了平衡二氧化碳的需要量。所以循环水温度上升也会使水失去稳定性，促进水垢从水中析出。综上所述。由于循环水的浓缩作用、脱碳作用和温度上升水中的离了浓度会越来越高，当其碳酸盐的离了浓度达到溶度积时，就有可能引起水垢析出。所以一定要进行凝汽器换管改造。
据了解，凝汽器改造的费用不高，与更换除氧头的造价相比也就是它的一半左右。但进度快、易加工和安装，200T/H以下出力的除氧器一般七天内就可以完工。运行稳定、无振动、适应性好，对水质、水温、水压的要求也不苛刻。
因为凝汽设备出现污垢堵塞现象会影响冷却管传热性，因此必须进行改造才可以有效减少管道氧化和堵塞现象，从而提高电厂经济性。凝汽器改造可以降低发电煤耗，对节能降耗的意义很大。另外对于提高机组安全性、可靠性，以及设备的整体技术水平都有重要意义。
而对老式的设备进行凝汽器改造的时候需提供一些数据，初冷器清洗，即，现有设备出力、高度、圆筒直径以及壁厚等。还需要提供现有除氧器的各给水工作压力、给水温度、加热蒸汽参数(压力、温度、流量)，以及现有除氧器的现场安装图等等。
凝汽器换管通常选用不锈钢管，一般都是经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨以及固熔和抛光等生产线加工而成。还有一些生产企业可根据凝汽器用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的不锈钢管进行凝汽器改造。
一些客户会电话咨询，问为什么凝汽器换管要用不锈钢管呢?因为不锈钢比铜管更耐腐蚀，抗振性和耐磨性能好，使用寿命是铜管的三倍。虽然不锈钢的导热性能比铜差，但管壁热阻只占总热阻的3%～5%。由于管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小，从而使得不锈钢的传热性能优于铜合金;国内薄壁焊接不锈钢管制造技术、供货的品种规格、规模等都达到了国际水平。不锈钢管的热传导系数比铜管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小。由于不锈钢管内壁比铜管更光滑，对流换热系数比铜管高，不锈钢管外壁比铜管光滑，凝结放热系数比铜管高。
凝汽器换管工程采用不锈钢管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。
老的用户知道，还有另一原因是凝汽器换管装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，特别方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好，在同等换热面积下，成本目前约为铜管的60%左右，可直接进行换管。
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