链条润滑剂的润滑方式有很多种,今天链条润滑剂公司就来和大家介绍介绍链传动的润滑方式.

　　1、人工定期润滑:用油壶或油刷,每班注油1次.适用于低速ν≤4m/s的传动

　　2、滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下润滑油5耀20滴.适用于ν≤10m/s的传动.

　　3、油浴润滑:将松边链条浸人油盘中,浸油深度为6耀12mm.适用于ν=12m/s的传动.

　　4、飞溅润滑:在密封容器中,用甩油盘将油甩起,沿壳体流人集油处,然后引导至链条上.甩油盘线速度应gt;3m/s.

　　5、压力润滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时,应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处.喷油管口设在链条的啮人处,每啮人处喷油管口数为(n 1)个,n是链条排数.

　　在使用中，润滑油是不建议混用的，因此，明智的方法是，花点心思认真选择一款合适的、质量好的油品，然后长期坚持使用。我们在检修过程中,曾发现一起主机报烧的事故,其主要原因就是使用了劣质的压缩机油所致。选油时花点心思，后面就省心，如果设备选油不当，使用中对润滑效果不满意，就开始频繁改用其它油品，这种方法是错误的用油方法。因为频繁更换油品种类，容易造成旧油和新油之间混合，新油的质量和性能会受到影响，造成润滑问题，润滑问题随着机器运转，变成一系列的设备问题。因此，润滑油的混用应该避免。

　　在现实中，如果客观情况要求，必须使用不同的润滑油怎么办?当不同的润滑油或者润滑脂发生混合，我们必须采取措施，尽可能减小润滑油混合带来的危害。5、压力润滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时,应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处。不同的润滑油相混时，造成的危害大小由这几个因素决定：两种油品混合时的比例、两种油品的牌号(润滑油看黏度等级，润滑脂看NLGI稠度等级)、两种油品的成分。

　　工业润滑油有着非常广泛的润滑油品种，因为工业润滑油的性能优势，所以使工业润滑油的应用领域也很多，工业润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。一般压缩机设备上注明:压缩机油要使用原厂家提供的压缩机油,如果因不使用原厂家压缩机油而出现的一切不良后果自负。越是性能好的润滑油，它的特殊的理化性能就越能突出，工业润滑油反映出的特殊理化性能可以通过试验得出，今天小编就带大家来看下，工业润滑油的特殊性能是通过什么方式体现出来的?我们一起来简单看下。

　　润滑油的抗老化性能是他的一个特殊的理化性能，它是通过氧化安定性体现出来的，一些使用寿命较长的工业润滑油都有这项指标要求。润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。一般工业润滑油因为所处的环境及组成部分不同，从而具有不同的自动氧化倾向，并且随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是***上述不利于油品使用的物质生成的性能。

　　工业润滑油的热安定性表示油品的耐高温能力，就是润滑油对热分解的抵抗能力，一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等对热安定性的性能有标准要求。因此,在上油后等待5分钟让它充分渗透进去内部,再转动传动系统若干次,然后再用干抹布擦去多余的油脂。工业润滑油的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响，且抗的氧剂也不能明显的改善油品的热安定性。