智能集中润滑系统是特点:

　　1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。

　　2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。

　　3、可实现多点、***、自定量供油。

　　4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。

　　5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。

　　6、自动调整润滑油供给量，多种组合形式，链条润滑系统维护多少钱，适应多种润滑要求。

　　7、定时、定点、定量、智能监控。

　　8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、***的调压系统，运行可靠稳定。

　　9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送(200米)、远程监控(1000米)，远程信息收集，集中管理。

　　10、节省油脂，***链条润滑系统维护，保护环境。

　　链条润滑剂厂家介绍弯板链条从实操层面讲，它的润滑分如下部分:

　　1.弯板链条直接润滑

　　直接选用喷灌类的润滑油产品，ISO运动粘度介于90-150cst之间即可，使用时可对准弯板链条链节直接喷涂(针对粗链条、大链节的情况)，细链条小链节则适合连续喷涂润滑(对准每个链节喷会累死的)

　　2.清洗弯板链条后润滑

　　此种情况适合弯板链条已经比较脏的情况，先选用溶剂类的清洗剂进行清洗，可选择喷雾罐形式的清洗剂，也可选择性价比较高的桶装的清洗剂(如清洗性较强的产品，链条润滑系统维护报价，以及D40等纯剂油)，清洗完成后再润滑.还有一种清洗方式是拆卸弯板链条后清洗，清洗剂也可选择剂油类的产品，但如果清洗弯板链条的容器开口过大，会造成剂油挥发过快，从而导致很大的刺鼻气味及空气浓度，增加起火的风险.在这种情况下建议使用低粘度纯矿物油清洗，若有条件，还可将清洗油进行加热处理，以达到更好的去处油污的效果.

　　工业润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。工业润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，世界年用量约3800万吨。下面我们来介绍一下工业润滑油的作用。

　　1、润滑作用

　　发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死

许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障，主要原因就在于此、。因此需要对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。

　　2、洗涤作用

　　发动机工作中，会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘，混合气燃烧后形成的积炭，润滑油氧化后生成的胶状物，机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损。另外，大量的胶质会使活塞环粘结卡滞，润滑系统维护，导致发动机不能正常运转。因此，需要及时将这些污物清理，这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。

　　3、密封作用

　　发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙，这样能保证各运动副之间不会卡滞。但这些间隙可造成气缸密封不好，燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。润滑油在这些间隙中形成的油膜，保证了气缸的密封性，保持气缸压力及发动机输出功率，并能阻止废气向下窜入曲轴箱。

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