工业润滑油应用范围很广，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降。

　　主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。1、清洁在添加链条润滑剂之前需要清洁一下链条上的污垢,使用废旧的擦布彻底清洁链条表面、每个关节处、张力齿轮和飞轮。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。

　　工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度，因此，必须优先加以介绍。GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类，等效采用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。

　　一、检查润滑油盖口

　　拧下加油口盖，将它翻过来观察底部，这可以在加油口盖底部看到旧油甚至脏油的痕迹。链条润滑剂商家认为所使用的润滑买一般不需要添加去污剂,但有防气泡防止锈蚀以及可以增加油膜强度的添加剂,注意避免使用质量低的润滑油,链条润滑剂商家认为质量低的润滑油不能有效的提供润滑程度,而且其中的酸性物质可以腐蚀链条表面,对链条造成损坏。如果加油口盖底面有一层具有黏稠度的深色乳状物，还有与油污混合的小水滴，这就是不正常的情况了，可能是汽缸垫、汽缸盖或汽缸体有损坏，造成冷却液渗入润滑油中造成的。如果有这种情况发生，被污染的润滑油会对发动机内部造成危害，是需要大修的。

　　二、检查润滑油量

　　如果加油口盖没有问题，那么找到润滑油尺后，将其拔出，首先检查油面，油面高度应该在“满”或“FULL”的位置。

　　如果油液面过低，会因润滑不良而损坏发动机，也会给气门、汽缸垫、活塞环造成损坏。观察汽车底部的地面是否有渗漏的润滑油，如果有条件可以检测汽缸压力，看是否出现泄漏而给发动机部件造成损坏。

　　三、通过尾气检查

　　如果尾气是蓝烟，表明气门油封失效，润滑油进入了汽缸燃烧室;还可能是活塞环与汽缸壁间隙过大或活塞环断裂等故障;或是由于发动机各润滑油的密封和油封老化及损坏，造成润滑油泄漏，消耗过多的润滑油。

　　四、润滑油颜色

　　可以拿出一张纸巾，拔出润滑油尺在纸上擦拭，观察润滑油色泽和杂质的情况。良好的润滑能够让增加链条的使用时间,同时也是对链条的一种保护。一般在换过润滑油后，车辆使用一段时间后润滑油会变黑，这是正常的。而其他颜色都是不正常的现象。如果发现润滑油的颜色变灰、变白或有乳化现象，说明润滑油中混入水。可能是发动机冷却系统和燃烧系统有连通泄漏情况。

　　一,避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于产生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮庇护,确保热载体系统,避免导热油与空气接触,延长导热油的利用寿命。

　　二,避免导热油的结焦导热油在运行温度跨越高使用温度时,在导油管壁会呈现结焦现象,跟着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不竭增厚的管壁温度进1步提高,随着管壁的不竭增厚传热性能恶化,随时可能产生事故,是以,严格控制热载体出口处导热油的温度不得跨越高使用温度,热载体的高膜温应小于许可油膜温度。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。

　　三,按期排查泄漏点加强现场监控,要确保热载系统统完好不漏,按期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏实时检修,是以,热载体系统要公道设计,使用中要按期检测设备壁厚和耐压强度,并在装备和管道上加装压力计,平安阀和放空管。

　　四,避免热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在此中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的水平,引起变乱,所以,导热油在投入使用前应先迟缓升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

　　五,按期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳,酸值,粘度,闪点,熔点等理化指标,及时掌握其品质转变情况,分析转变原因,当酸值跨越,五mgKOH/g,粘度转变达到一五%,闪点转变达到二%,残碳(质量分数)到达一,五%时,证明导热油性能已发生了转变,定期适当弥补新的热载体,使系统中的残碳量基本连结稳定。链条润滑剂厂家认为内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。