链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。这种润滑方式的特点是：应该说是理想的润滑方式，但受到了很多限制。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。

　　第二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗极压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。我们都知道机械都需要定时维护和***,那么链条也是,要不定时对其进行润滑,这样才能保证它的运行速度。

　　一、主要用途：

　　可用于不銹钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺,起着润滑、冷却***;可用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机內胆、摩托车油箱及其他杯形物体的深拉深加工;冷轧板材及不銹钢的冲孔,冲压成型;属金属材料成型油品.

　　二、特征：

　　1、极高润滑效果,在塑性变化中不断提高润滑减摩膜,能有效的地增强工件表面质量,有效的减少划痕、划伤、烧结焊合等現象的发生;

　　2、极压抗磨性能,利于保护模具,延长模具使用寿命;

　　3、可按照客户的要求和实际情况,调节拉伸油的黏度;

　　4、高溫状态下有着良好的热稳定性;

　　5、有着一定的冷却效果,能有效的控制黑色油泥的产生.

　　三、注意事项：

　　1、使用前混合均匀,涂油要均匀,以提高油品性能;

　　2、禁止混入金属材料碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火储放;

　　3、此油禁止与水接触,以免会降低油品性能.

　　4、黏度范围广泛,可以按照不同的工况选取不同黏度的拉伸油

　　在使用中，润滑油是不建议混用的，因此，明智的方法是，花点心思认真选择一款合适的、质量好的油品，然后长期坚持使用。选油时花点心思，后面就省心，如果设备选油不当，使用中对润滑效果不满意，就开始频繁改用其它油品，这种方法是错误的用油方法。不仅仅是不锈钢链条,就算是普通的链条在运行时,由于是高速行驶的作用,润滑油很容易会被甩脱。因为频繁更换油品种类，容易造成旧油和新油之间混合，新油的质量和性能会受到影响，造成润滑问题，润滑问题随着机器运转，变成一系列的设备问题。因此，润滑油的混用应该避免。

　　在现实中，如果客观情况要求，必须使用不同的润滑油怎么办?当不同的润滑油或者润滑脂发生混合，我们必须采取措施，尽可能减小润滑油混合带来的危害。不同的润滑油相混时，造成的危害大小由这几个因素决定：两种油品混合时的比例、两种油品的牌号(润滑油看黏度等级，润滑脂看NLGI稠度等级)、两种油品的成分。喷油管口设在链条的啮人处,每啮人处喷油管口数为(n 1)个,n是链条排数。