现在市场上有很多品种的润滑剂,当我们要去购买润滑剂的时候,不知道该选择哪种,很多人都是听卖家的意见进行购买,买过来的不一定适用,现在链条润滑剂厂家就来教你如何选择润滑剂。

　　1、高速、轻载荷、工作平稳选用低粘度润滑油、针入度较大(稠度低)的润滑脂.反之,低速、重载荷、有冲击载荷,或作往复与间歇运动的选用高粘度润滑油、针人度较小(稠度较高)的润滑脂.在边界润滑的重负荷运动副上,宜选用极压型润滑油。

　　2、工作及环境温度低宜选用粘度较小的润滑油、针入度较大的润滑脂.反之,温度高则应采用粘度较大、针人度小及滴点较高的润滑脂.夏季用油的粘度一般比冬季用油的粘度高一些.在高温条件下的润滑应考虑润滑油的闪点、润滑脂的滴。

　　点,在很低温度条件下的润滑应考虑润滑油的凝固点.温度范围变化大的,可采用增粘剂以改善润滑油的粘温性。

　　3、潮湿条件应选抗乳化性较强和油性、防锈性好的润滑剂,不能选用无抗水能力的钠基脂。

　　4、摩擦面之间的间隙愈小,润滑油的粘度应愈低.一般新零件跑合期应比正常使用期的润滑油粘度低一些。

　　5、摩擦面加工粗糙,要求使用的润滑油粘度大、润滑脂的针人度小.反之,表面光洁度高使用的润滑油粘度小、润滑脂针入度大。

　　6、采用循环润滑系统、油绳或油垫润滑装置的润滑,应采用粘度较小的润滑油.循环系统、油环、油勺、飞溅润滑采用的润滑油应具有抗的氧化安定52一SI(’ANCEMENF)性。

　　我们大家应该是都听过一句话吧,就是磨刀不误砍柴工也就是说只要我们准备好了工具就可以很好地进行生产,提高工作的效率,对于链条的使用也是这样的,生锈的链条必然会对我们的生产产生一定的影响,需要我们进行一定的润滑,在这里***解读链条润滑剂的使用原理.

　　润滑剂的润滑原理是,在互相磨合的物体表面形成一层低阻力的薄膜,起到减少磨擦力的作用,从而减少物体的磨损.可看出关键就是这层薄膜,它要很薄,表面要很光滑,附着力越强越好,而且不容易给磨掉,还要不易给水冲去.另一个要求是薄膜不易粘灰,沙,泥,因为这些微粒很粗糙,会像沙纸一样把物体磨损,以前的油性润滑剂是很难做到的,现在的干性,腊性润滑剂就做得很好.

　　在使用工业润滑油的时候，会出现一些泡沫，在这时我们通常都会加入表面张力小的抗泡剂，来***润滑油与空气所形成的泡沫，降低泡沫吸附膜的稳定性，缩短泡沫存在的时间，有的人不理解，为什么要加入抗泡剂，今天就来给大家说一下为什么工业润滑油中要加入抗泡剂?链条润滑剂对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式，这种润滑方式的特点是：润滑效果好，均匀性好，有一定的局限性，但浪费较大。

　　工业润滑油产生的泡沫危害很大，会导致油品从油箱中溢出，加速油品的老化，而抗泡剂的主要作用就是***油品泡沫的产生，并使泡沫破的裂。气泡会***工业润滑油输送管道，导致整个润滑表面不均匀，***工业润滑油正常工作，尤其是在液压系统中，一旦供油受阻就会使设备产生故障，无法进行下一步。1、清洁在添加链条润滑剂之前需要清洁一下链条上的污垢,使用废旧的擦布彻底清洁链条表面、每个关节处、张力齿轮和飞轮。因此，在使用的工业润滑油出现泡沫的情况下，就需要加入一种抗泡剂，使油品不容易气泡，即使已经起泡，也能很短时间内消失。