链条在使用过程中,难免会磨损,如果任其发展,那么链条损坏的速度会加快.良好的润滑能够让增加链条的使用时间,同时也是对链条的一种保护.现在链条润滑剂厂家讲解讲解链条使用的润滑剂有什么要求.

　　1、黏附性强,润滑剂随链条运动,黏附性差的容易流失而影响润滑效果;清净效果,能够带走磨损物和外来物;高温稳定性;防腐蚀;抗介质侵蚀;不结焦;承载能力;浸润力.

　　2、链条润滑主要是减少销轴与套筒之间的磨损,带走磨损颗粒与外来物,使链条与链轮的啮合更顺畅.另外,润滑还可以防止生锈和腐蚀,带走热量,并且迟缓冲击力.

　　3、工业传动链条的润滑以链条油为主,少数使用润滑脂,这里着重介绍链条油的应用.

　　好的润滑剂不仅能使链条工作效率倍增,而且使用寿命也是大幅增加的.链条润滑剂厂家谈谈链条选用润滑剂的特点.

　　1.足够低的黏度,以使润滑油渗入需润滑的表面;

　　2.在潮湿水分较大的时候使用粘稠度更高的油品,因为粘度较高更容易粘附在链条表面形成保护膜.在干燥.多尘的环境下就要使用较低粘稠度的油品,以便不容易沾上尘土和污垢.

　　3.在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够高的黏度或加入适当的添加剂;

　　4.在潮湿水分较大的时候使用粘稠度更高的油品,因为粘度较高更容易粘附在链条表面形成保护膜.在干燥.多尘的环境下就要使用较低粘稠度的油品,以便不容易沾上尘土和污垢.

　　5.在正常工作条件下,具有保持润滑质量的能力.通常,从石油中提炼的.不含去污剂的优质润滑油,可以满足这些要求.一般不需要去污剂,但至好含有防起泡,防锈及增加油膜强度的添加剂.

　　链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。反之,低速、重载荷、有冲击载荷,或作往复与间歇运动的选用高粘度润滑油、针人度较小(稠度较高)的润滑脂。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。

　　第二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗极压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。链条润滑剂商家认为所使用的润滑买一般不需要添加去污剂,但有防气泡防止锈蚀以及可以增加油膜强度的添加剂,注意避免使用质量低的润滑油,链条润滑剂商家认为质量低的润滑油不能有效的提供润滑程度,而且其中的酸性物质可以腐蚀链条表面,对链条造成损坏。