卧式中开泵厂家询问报价
作者:强能工业泵2020/9/11 3:40:38









20SH-13型双吸中开卧式离心清水泵结构型式特点:石家庄强能工业泵 双吸泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。双吸泵型号SY型卧式中开泵是S型泵基础上采用机械密封和外加冷却系统,用于各类油品的输送,并可以采用各种材质。轴封为用软填料密封或机械密封。供应中开离心泵 ***生产双吸中开泵 农田灌溉大流量双吸泵



双吸泵结构图 双吸泵厂家 双吸泵与单吸泵的区别

S、SH型单级双吸泵装配、拆卸
单级双吸泵装配与拆卸
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,装上料压盖。旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,双吸泵效率降低。装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。



双吸泵型号 双吸泵选型 实用性强自吸式双吸泵特点

  1.自吸式双吸泵这种泵型是我国近几年来,设计制造、推广使用的一种新型农用灌溉水泵。它不用底阀,起动前,向泵内灌入少量的水,起动时,就能自动抽真空引水。停机后,下次再起动时,就不需要再进行灌。因此,使用很方便。水平中开双吸泵蜗壳式双吸泵卧式双吸泵选型双吸泵在油田广泛用于输油和输水,特点是能自动平衡轴向力,流量较大,一般在120-20000m3/h,扬程较低,为10-110m液柱。我省近几年来研制的SS型自吸式离心泵,规格有2、3、4吋,适合于果园、农田灌溉之用。另外,为了发展喷灌技术,我国已联合设计并制出BPZ型六种规格的自吸喷灌泵系列产品。这种泵型不仅用在农业上,还在建筑工地上得到广泛的应用。

  2.双吸泵储水法充水用一个大木桶或水缸储水,把它安放在双吸泵附近,并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池时,将池底略降低,形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。其叶轮实际上是由两个背靠背的叶轮组成的,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中,在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高,大多采用双吸离心泵。停机前,利用出水管流出的水把桶灌满备用,下次起动时,便可自流充水。这种方法充水,使用简便。

  3.双吸泵利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来,装上废气引水装置,利用发动机工作过程中排出的废气,抽走双吸泵中的空气,使水泵产生一定的真空度。操作时,先起动发动机,然后把废气引水装置的手把向下压紧,关闭废气排出口,从发动机排出的废气,经由废气喷射嘴排出,由于废气射流速度大,压力低,因而产生吸出作用。当见到有连续不断的气水混合泡出现时,实用性强双吸泵就开始吸水。节能双吸泵型号立式双吸泵叶轮S型单级卧式双吸泵结构特点: 1。然后关闭泵体上的充水排气孔,随即提起手柄,打开废气排出口,水泵则转入正常工作。这种充水方法,只适用于小型***或柴油发动机作动力的小口径水泵。

  4.双吸泵前水柜引水法在水泵前安装一个圆筒形水柜,柜顶为半球形突起,柜内中部装置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部出口与双吸泵吸水管连接。水柜一次使用前,从充水口将水柜充满水,然后封闭充水口。双吸离心泵适用于工厂矿上城市给水大型水利工程农田灌溉和排涝等用途48SH--22型大型泵还可以作热电站循环泵用用途双吸泵定义,双吸泵型号的意义:如10SH-13A10-吸水口直径被25除(即该泵吸水口直径为250毫米)。启动水泵运行,瞬间水泵将水柜内的水抽走,水位逐渐下降,容积逐渐增大,形成真空状态,产生吸力,从而把吸水池的水吸到水柜中来,双吸泵继续运行,水就源源不断地被抽送出去。


S SH双吸泵 石家庄强能工业泵 SH型单级双吸中开式离心泵 sh双吸离心泵卧式中开泵厂家和单吸泵的区别 双吸泵滚动轴承属于精密部件,有一定的安装要求,不然会影响水泵的正常运行。 1、安装时,标有型号的一端应装在可见部位,便于更换;然后关闭泵体上的充水排气孔,随即提起手柄,打开废气排出口,水泵则转入正常工作。 2、轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧; 3、轴承的固定装置必须完好可靠,紧定程度适中,放松可靠; 4、装配过程中,保持清洁,防止杂物进入轴承; 5、装配后,轴承转动灵活,无噪声,一般温升不超过环境温度50℃。



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