金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用;网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。

　　下面是金属软管选型的几个要素：

　　1、液体温度，软管内介质的工作温度及范围，工作的环境温度。高温时，须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

　　2、传输介质，软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能，决定软管及各零件的材质。

　　3、软管状态，按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

　　4、压力范围，根据软管实际工作压力，再查询波纹金属软管的公称通径与压力表。

　　5、正确的长度尺寸和公称通径，选用接头型式(主要有法兰连接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。

耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。额定高达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，金属软管根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。金属软管由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围很广，为-196—600度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证金属软管的耐蚀性。它能给装置作业带来极大的便当，对确保管道体系的安全运转起到必定的效果。

造成金属软管损坏的原因有哪些?

造成金属软管损坏的原因有哪些？

1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进密水压试验，合格后方可出厂使用。不锈钢切削金属软管在我国已经成为加工企业所需的主力金属软管，被广泛地应用在轿车及零部件出产、模具制作、航空航天等重工业范畴。

2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。

综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的技术人员咨询。

高压胶管加热到必定温度会发作降解

高压胶管加热到必定温度会发作降解。天然高压胶管超越200摄氏度就开端分解出分子物质。高压胶管热稳定性的好坏首要取决于其化学组成和布局。在通用高压胶管中，顺丁高压胶管的热稳定性，丁苯高压胶管次之。推迟高压胶管老化便利有用的办法是参加防老剂。防老剂能高压胶管热氧老化进程发生的有活性物质，然后起到维护高压胶管的效果。高压胶管热氧老化的本源在于不饱满键上。金属软管与补偿器特点区别：1、补偿器：1）补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。布局趋于饱满的硅高压胶管、氟高压胶管、丁基高压胶管、乙丙高压胶管、聚氨酯高压胶管、酯高压胶管等则归于耐热老化的弹性体。