如何提升金属软管的耐压范围？

　　金属软管作为现代工程技术中连接各构件的重要部件之一，主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。口径较小软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。广泛用于机械、化工、石油、冶金、食品等行。一般人们都把金属软管归属于补偿器，但是金属软管不是管道补偿器，补偿器和金属软管还是有区别的。

　　但是，在实际的使用过程，有不少金属软管发生因承受压力过大，而使得软管或断裂，这是为什么呢？它的耐压范围又是多少呢？软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。一般来说软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa；高达42.0MPa。软管作为安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。

如何***和维护金属软管？

选用两根通径较小的、长度同它相等的金属软管，分别置于它的左下侧和右下侧，并用玻璃布将它们裹扎为一体。为了防止潮湿，可在外表面涂敷地水层，但不得影响它的补偿位移。

操作时，必须严格规程，因罐前阀门未打开就启动泵而造成的金属软管成波纹补偿器***的事例不少。这一点必须引起我们注意。

在运用中的金属软管和波纹补偿器中，每年都应进行安全的检查。2、金属波纹软管是由不锈钢网体、不锈钢波纹管和各类不同形式的接头组成。将它们从系统管路中卸下来，洗净后，作1.5倍工作压力历时10分钟的水压试验，待烘干或吹干后，再作1倍工作压力历时15分钟的气压试验，不允许出现泄漏。同时，其外观不得出现局部网套钢带断裂或螺母脱落等异常的现象。

当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲区时，意昧着其补偿能力已尽，必须更换大补偿器，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。（3）介质软管中所输送的介质的化学属性，我们兴达按软管材质耐腐蚀性能，决定软管各零件的材质。虽然金属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限的位置，但它们已经使用了多年，必须更换新的。一般来讲，接重油罐的金属软管或波纹补偿器，内陆地区一般工作8-10年，沿海地区则为5-8年：接轻油及其它、介质贮罐的金属软管或波纹补偿器，内陆地区一般工作5-8年，沿海地区则为3-5年。对于强腐蚀、强冲蚀的使用场合，除了在材料上应有特殊的要求以外，还应在结构上作相应的改变，它们的服役期限视具体情况确定。

作好维护和***工作是保证金属软管、波纹补偿器及各类贮罐安全运行的必要条件，有关工作人员必须加以注意。

造成金属软管损坏的原因有哪些?

造成金属软管损坏的原因有哪些？

1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。不锈钢金属软管是机车的一种，可应用于高速过载的开展，它具有杰出的柔软性、耐高压、耐高温、耐低温、耐腐蚀等许多特色，在机车线路上需求用到。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进密水压试验，合格后方可出厂使用。

2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。

综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的技术人员咨询。