—个完整的液压快速接头分为母接头和公接头，即母接头和公接头对应插合实现通路。目前很多的设备上会运用到多个快速接头，这些接头在不使用时，每一个快速接头的中的母接头和公接头处于分离状态，所以当使用时需要将这些母接头和公接头先后一个一个对应进行插接联通，因此工作人员的大量时间会花费在快速接头的连接上，因此存在着改进的空间。液压技术在国内的发展前景液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，而且面对日益严格的环保、节能和可持续发展的要求，液压技术因噪声、泄漏、污染、效率低等缺点而受到了电气传动、机械传动强有力的竞争挑战。

针对现有技术存在的不足，本次拓展目的在于提供一种可快速将多个母接头和公接头同时插接联通的快速接头集成板。

为实现上述目的，快速接头集成板提供了如下技术方案:一种快速接头集成板，包括有集成上板、集成下板和多个快速接头，每个快速接头均分为母接头和公接头，母接头均固定连接于集成上板上，公接头均固定连接在集成下板上，母接头在集成上板上的分布位置与公接头在集成下板上的分布位置一一对应设置。酸洗目的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮，钝化的目的是使酸洗的表面或抛光表面重新形成一层无色的致密氧化膜，起耐腐蚀作用。

1.把优选的集成上板和集成下板上分别开设有多个第1固定孔和多个第二固定孔，母接头均连接在第1固定孔中，公接头均连接在第二固定孔中。

2.集成上板上开设有第1连接孔，集成下板上开设有第二连接孔，第1连接孔中设置有紧固杆，第二连接孔中设置有供紧固杆卡接的紧固套。

3.第1连接孔和第二连接孔分别开设于集成上板和集成下板的中间位置上。

4.集成上板和集成下板上均设置有标记符，每个所述的第1固定孔和每个所述的第二固定孔均对应有一个标记符。

液压密封件的结构特点决定他的性能特点

　　液压密封件主要是O形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等，这样的形状使他们具有结构简单，易于制造、成本低等优点，因此它们是液压 传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。 正是由于这样的结构特点造就了他们的性能特点。

　　1.使里面的液体物质不易泄漏，具有良好的密封性，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，液压密封件的泄漏量也无明显的增加。

　　2.具有良好的相容性。因液压密封件长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求液压密封件对液压油 具有良好的相容性。

　　3.具有摩擦力小的优点。为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要求液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦 系数应非常稳定。

液压快速接头因为体积较小，表面沟槽很多，所以清洁起来并不容易，大家要耐心清洁，因为不管是什么不锈钢产品都需要大家的维护和***，这样才能用的更长远。

液压快速接头是管路连接常用的一种接头零件，为了保证接头的质量，我们在生产时一定要严格要求技术指标，使其能达到使用标准。

打磨液压快速接头要求平整的部位焊后必须打磨，打磨前应对接头部进行矫平，不得用金属榔头锤击薄板，以避免伤及其它表面。打磨砂轮应选用碟形砂轮，磨料粒度从粗到细，肉眼观察无磨痕后才可进行下道工序。不得用打磨碳钢的砂轮打磨不锈钢，以避免碳钢微粒镶入到不锈钢内。抛光应选择氧化铬绿色抛光膏，抛光轮行走应在一个方向来回运动，用力程度应保持均匀一致。消除打磨痕迹时，粗糙度与两侧母材尽量保持一致。处理不锈钢焊后，焊缝必须进行酸洗、钝化处理。酸洗目的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮，钝化的目的是使酸洗的表面或抛光表面重新形成一层无色的致密氧化膜，起耐腐蚀作用。并且由于快速接头具有的特点使其在市场上受到了广大消费者的一致好评。