保定市万鼎材料科技有限公司***生产各种矿粉粘合剂,碳化硅粘合剂,外矿粉粘合剂,硫钡粘合剂,碳粉粘合剂等。矿粉粘合剂 污泥粘合剂
该冶金球团粘结剂广泛适用于:1、黑色金属球团:磁铁、褐铁、赤铁、菱铁、黄铁等,以及硅铁、锰铁、铬铁、锡铁、硅锰铁、硅铬铁等;2、副产品球团:钢渣、钢泥、铁尘(钢尘)、铁灰、氧化铁皮、海绵铁、***铁(或黄铁)、钢屑、铁屑等;3、适用于有色金属球团:氧化铬、氧化钛、氧化锰、氧化镍、镧系、铌系稀土等;使用该粘结剂添加量2-3%;可以通过冷压成型,使除尘灰作为炉料循环利用,除尘灰中物质成分复杂,我公司针对除尘灰的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温,球团矿品位不降低、粘结剂中不含硫、磷等化学成份;可用作高炉、直接还原炉、化铁炉等炉料。
应用领域
1.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;
注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。
免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交专利申请中。
常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;一、矿粉粘合剂1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,矿粉粘合剂 污泥粘合剂,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。
我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程,历经两年的不间断实验,以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪,终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂,填补了冷压球团粘合剂的一项空白。
1.用量小:用量2-4.0%;
2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。
注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,并且冷压成球成本增加。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,矿粉粘合剂 AD粉粘合剂,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。
3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。
4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。
5.各项指标均符合钢厂要求。
6.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学***,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,对***安全无害,对环境友好。
米自由落体不碎;干燥后单个球体抗压强度≥1800N。
3.不增加灰分,不降低热值,矿粉粘合剂,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。
4.各项指标均符合钢厂要求。
5.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学***,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,对***安全无害,对环境友好。
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
该粘接剂与原砂放水混碾,不需配加一切附加物就能得到充足的干、湿抗压强度,矿粉粘合剂 铁粉粘合剂,给制芯实际操作产生巨大的便捷。风干速度快,有益于环保节能,提升工作中及机器设备使用率。发供气量低、发气很慢、发气速度快、透气率好,非常是有益于清除铸造件出气孔缺点。与众不同优良的溃散性和忍让性,使铸造件不容易出現裂痕,非常容易脱砂清除,用该商品不需提升机器设备,不需更改原先的加工工艺标准,其配制、混碾、制芯、烤制全过程与陶泥类似。粘接剂在工业型粉丝、矿渣微粉粘接中,按必须占比与原材料掺加进一块儿拌和匀称,随后放水湿化,经成形及成形后风干机必得粉丝球。因为粘接剂自身 不硫含量、磷等危害成分,该商品除原材料自身 含有的原素外,无别的不利冶炼厂生产制造的危害原素,因此在冶炼厂钢材加工过程中耐腐蚀等***。炼钢工业生产中硫是铸铁冶炼厂的危害成分之首,都是焦炭点燃时生产制造的***物质的部分,该商品在点燃全过程中,不容易有硫份的造成及拓展,(因炼钢全过程中,硫分的来源于有80%左右来源于焦炭)因此它是这项尤为重要的指标值。该商品技术含量高、特性好、品质优、成效显著。冶炼厂、球团厂或轧钢厂应用该粘接剂粘接。可提升球团矿铁品味和改进冶金工业特性,为炼铁高炉增铁节焦发挥特长,复原度提高4%,软溶特性也是必须水平改进。生产工艺硅酸盐粉碎、研磨,进行人工培育,再烘干、研磨、筛分,与有机物强化中温混合,自然培育,烘干、研磨、筛分,然后包装。冶炼厂高产2.5%,降焦0.4%且具备高堆积密度,很强的吸水性,粘结力和离子交换法性。做为粘接剂可生产制造出考虑冶炼厂规定的球团矿。使用说明简单,将原材料和粘接剂混和拌和3—4分鐘,随后放水湿化(水份在18%—20%中间),再再次拌和8—10分鐘就能进成形机成形、风干等工艺流程。
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