蚌埠压球除尘灰粘结剂成球率高询问报价
作者:万鼎科技2020/8/11 22:04:55

除尘灰压球粘接剂为粉,加上量2%,对消化吸收后的除尘灰水份无规定,要是除尘灰水份考虑压球机压球就能够。并且使用方便,与除尘灰拌和就能。必须的调料生成型水份操纵下,有个有效的拌和時间,拌和時间少,则会导致原材料遍布不匀称,相对密度不够,不己成形,拌和時间长,则会导致原材料压实度持续提升的朋友,水份外流,后导致水份偏湿,并且也导致能好的提升,产出率的降低,关键环节二:拌和l冷固球团成形的重要之首是拌和,并非追求髙压成形,依据商品技术标准,在优良的拌和后,选用中底压成形是经济发展有效的,鞍钢转炉尘泥粒度分布细微,添加黏合剂后,必须优良的拌和,促使原材料具备均一性,压实度,延展性,进而为成形发挥特长。5,需要粘结剂的包裹面要均匀,球团粘合剂悬浮性,与分散性要加强。因为炼铁除尘灰归属于干料,带有25%上下的氢氧化钙,加工工艺操纵的关键环节是操纵水份,水份偏少则原材料消化吸收不够,无塑性变形,且缺乏充足的土体反映自来水,水份过少则会导致原材料表层收缩水变厚,间隙提升,危害粘接实际效果,且不易粘模具。关键环节三:黏合剂黏合剂的***:球团抗压强度,球团灰溶点,球团品位。除尘灰差别于别的原材料,因为细细的的粒度分布,导致企业总面积大,因为氢氧化钙的存有,导致干球发裂,万鼎除尘灰粘接剂处理了所述难题。


由腐殖酸盐、纤维材料、矿物质原材料等复配而成,对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用,改进混和料的吸水性,成球率98%。 压球除尘灰粘结剂成球率高商品物理化学特性 外型:灰黑色粉末状流体力学; H2O≤15%; 灰分≤30% 粒度:80-100目粉末状 商品特点 1. 适应能力广:该粘接剂非常合适不容易成形的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产制造冷固球团,无需煅烧,立即冶炼厂或锻烧 2. 方便使用:立即按占比将矿渣微粉、粘接剂、水混和拌和就能成形 3. 特性出色:一回成形,成形率达到98%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,干躁后抗压强度100kg/球左右、耐热1200℃不散不粉 4. 没有各种各样金属设计元素,不危害矿渣微粉质量 使用说明 1. 矿渣微粉1000kg,粘接剂10kg上下 2. 矿渣微粉、黏合剂边拌和,边放水,依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸,原材料拌和匀称,手握着参团不散了就能进压球机压球 3. 在150℃标准风干2-3钟头就能,也可大自然晾晒 其他表明 球团品质的优劣,关键与原材料的特性、黏合剂延展性、黏合剂的加上量和拌和的匀称性、成形机的工作压力相关。关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。如生产制造中球团成形率低,可提升黏合剂加上量。因此,要生产制造客户令人满意的球团,干万应以本地資源状况和客户规定为前提条件,随后在依据客户规定调节 包裝存储 1. 25kg/袋、包装袋包裝


压球除尘灰粘结剂成球率高 现阶段绝大多数钢铁行业球团厂应用膨润土作球团粘接剂,因为膨润土导致球团矿的品味降低比较严重,针对年产量数百万吨的球团厂,财产损失极大。因此,发布高强度有机化学煅烧球团粘接剂,该粘接剂不但适用各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工,并适用不容易成形的返矿及含铜尘泥废弃物的成形塑料加工;可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛,煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题。 一、压球除尘灰粘结剂成球率高 1、该粘接剂商品为乳白色固态粉末状,由有纤维材料、金属催化剂等化工原料经放热反应而成。、无腐蚀、不硫含量、磷等危害元原素; 2、1吨粘接剂可生产制造煅烧球团200吨,有燃烧***、彻底参加点燃,结晶状残余,不减少球团品味; 3、与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、成形快好用,湿球团外型匀称明亮;球团抗压强度高、减少培烧時间,培烧特性好、降低了返矿率,提升球团矿品味、改进球团的冶炼厂特性、减少耗能等特性。 二、球团粘接剂运用范畴 1、用以生产制造各种各样矿渣微粉煅烧球团:可用以铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选材、淤泥、返矿、除尘灰等颗粒料生产制造煅烧球团。 2、用以生产制造各种各样矿山企业粉冷压球团:可用以铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选材、淤泥、煅烧返矿、除尘灰等颗粒料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种各样矿山企业粉生产制造冷固压球。五、我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品。 三、价钱及贮运 本产品包装袋包裝,每袋25kg。留意防湿冷、防淋雨;本商品没害,长期性储放不霉变,系非。 四、其他表明 我企业装有压球机、颗粒机,圆柱体成形、制棒机、检验检验等机器设备和10余粘接剂,能够顾客携各种各样颗粒料前去实验生产加工各种各样球团或块。



转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。所以,刚出翻板烘干机的成品球,***再堆放48-72小时,既可以降低水分,又能够自然增加成品球团的强度。


1、造渣量少:作为非金属球团粘合剂,所含无机物常常会降低球团的有效成分,甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类,对于必须冶炼烧结的球团,粘结剂主要成分都为可燃物,在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬,这样就大大地降低了炉渣的产生,有效的改善了球团的品质。6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机。通常可降低造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,所产生的经济效益则是不言而喻。

2、成本降低:生产非金属球团,常规技术所用粘合剂,每吨成本一般都在80-150元之间,有的矿粉粘结每吨高达300-600元,同等规模生产粘结剂的设备,一般都在几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-100元。河北保定市万鼎材料科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。而本技术生产每吨球团一般30-60元,难粘的矿粉每吨也不过200元,一个同等规模的球团厂,设备***,每吨能耗,要比常规技术减少1-2倍,工艺流程缩短2-4个环节。

3、强度颇高:传统技术生产非金属球团,有的根本无法成形,有的冷压强度仅有20-40㎏/球,还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散,更有的粘结数小时后即粉化(如生石灰等)。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%,冷强度客户要多高,我们就给粘结多高,我们可达3800N。压球除尘灰粘结剂成球率高是保定万鼎新胶黏剂,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。无论什么球团,客户如需防水或长期储存,我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。





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