转炉除尘灰球团的应用:
冷却剂,化渣剂
1,加快成渣。冷固球团的加入,在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的***性能。由于石灰的快速融化,从而改善了冶炼过程中的脱磷,脱硫效果,
2,冷却效果好,改善渣料结构。
由于渣中分批加入冷固球团,其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入,冷固球团加入转炉中,石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗,化渣效果的改善可减少萤石的使用,同时由于初期炉渣碱度的提高,使得氧化镁在渣中的溶解度降低,减少炉衬侵蚀,有利于提高炉龄。保定万鼎科技有限公司新开发的钒钛冷固球团粘结剂,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。
3,防止返干,提高金属收得率。宝钢转炉尘泥冷固球团密度大,并具有一定致密度,当加入炉内时候,一部分存在于渣中,一部分直接进入钢渣界面与金属液接触成为氧的接触者,成渣速度的提高以及氧化铁的提高,极大的减轻了激烈的碳氧反应造成的返干和金属喷溅,吹炼中期溶解的冷固球团中氧化铁被还原成铁进入钢液。高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。
冷固球团因其致密性,需要一个裂化,溶解的过程,因此在利用其祝融性时候,加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。控制好总渣氧化铁含量及加入方法是提高冷固球团回收率的关键。
河北保定市万鼎材料科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的***终使用效果和利用价值,如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求,确保成球的各项性能,就会导致压制的产品不达标,影响其应用和冶炼效果。
炼铁用冷固球团的***及使用说明
1)
冷固球团在冶炼厂操作流程中操纵酸碱度,具备铺助烟气脱硫、脱磷、脱氨、增碳的***,能降低石灰粉使用量,可取代莹石、铁矿石,降低废旧钢材需求量。
2)
冷固球团的添加量为25kg/吨。
3)
添加時间,一切正常添加铁矿石时添加一大半,分2次完成买入,或是批量生产分批添加。
4)
添加合金结构钢不分。
五、生产流程
4.冷固球团复合性造渣剂是综合性转炉生产制造造渣的必须,以转炉泥、除尘灰为关键原材料,配加轧致全过程中造成的氧化铁皮等别的含铜原材料,按需要占比调料(经烘干炉开展风干除去水份),添加搅拌器错料,添加粘接剂拌和,经压球机***成球,储放两钟头上下(原材料风干标准下),大自然硬底化干躁。所获得的冷固球团具备粒度分布匀称、抗压强度高、冶金工业特性好的特性,冷固球团在汽车运输及传动带运输全过程中不容易导致粉末状。
六、炼铁用冷固球团的***
1.炼钢用冷固球团是运用公司內部加工过程中排污的含铜原材料,铁精粉开展综合利用超过或超出烧结矿产品质量标准可简化为“生料混放高炉炼铁法”的加工工艺。它即能减少冶炼厂時间,又能节省耗能。降低成本成本费,既提升铁水的生产量。提升炼铁高炉运用的指数,又能降低空气污染。只需添加该产品,无需任何辅助材料,并且添加量小,能使用户降低产品成本(每吨矿粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不但冷强度高而且热强度也高,克服了其他厂家粘合剂遇高温后球团没强度、易粉化的缺点。拥有优良的社会效益,更有益于环境保护。
大工业生产易产生许多副产品和废弃物,如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、***渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等,这些东西都是弃之可惜、用之费力。把它们利用起来,可以降低成本,扩大炼铁资源,并收到变害为利、变废为宝的效果。另外,造块的燃料可以用无烟煤和焦末,节约冶金焦,合理利用能源。因此,国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。如果炼钢污泥处理工艺中不使用翻板烘干机,成品球水分或在10%以上,则需要堆放3天甚至更长时间再使用为好。
人造块矿的生产方法较多,可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用***广泛的是烧结法和球团法。
一、烧结法
烧结法是将矿粉(包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料)、熔剂(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,经混匀、造粒、加温(预热)、布料、点
火,借助炉料氧化(主要是燃料燃烧)产生的高温,使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应,产生部分液相粘结,冷却后成块,经合理破碎和筛分后,***终得到的块矿就是烧结矿。
烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法,但土烧结仍较多的使用鼓风法。
烧结矿按其成品是否经过冷却,又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿,冷矿则需要冷却,可以用皮带运输。
生产烧结矿的主要设备,可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。
二、球团法
球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉(仅土烧球团可配燃料),经过滚动成型(造球)、焙烧固结、冷却过筛,成为粒度均匀、强度较好的球团矿。
球团法按生产设备形式分,有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。
根据球团的理化性能和焙烧工艺不同,球团成品有氧化球团、还原性球团(金属化球团)以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。
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