针对矿粉压球机***圆球的抗压强度规定，依据应用自然环境和***的不一样对粘接剂的添加常有实际的不一样规定，因此要依据客户的应用而定。 在应用全过程中只靠压球机设备本身的成形工作压力碾成的商品球尽管强度高，但其粉碎抗压强度却有一定的缺点，因而就必须在解决原材料时添加足量的水和粘接剂，协助原材料快速成型技术的一起提升成球商品的抗压强度，防止运送全过程中出現粉碎状况。 矿粉压球机针对添加粘接剂的实际规定： 1.粘接剂应具备提升原材料延展性的成份; 2.粘接剂中应具备; 3.添加粘接剂的一起必须放水开展拌和; 矿粉压球机机器设备针对粘接剂的严格管理是以便提升成球球团的***后应用实际效果和运用使用价值，假如在应用全过程中粘接剂的成份不可以超过规定，保证成球的各类特性，就会造成***的商品不合格，危害其运用和冶炼厂实际效果。生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。并且在添加粘接剂的一起必须放水开展拌和，使原材料与粘接剂匀称混和，但是留意放水的是多少，含水量对矿粉压球机等机器设备成形工作中的圆满是否有巨大的危害。

压球氧化铁皮压球粘结剂成球率高

钢厂含铁尘泥资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）是冶金行业的废料，其含铁量高达45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，这种简单及低技术水平的循环利用，又产生人工物料和耗能浪费，重复污染，势必降低生产效率。为此，河北保定万鼎材料科技有限公司把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的***。5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。经过多年大批量试验，开发成功具有免烘干、强度高、防水性能的系列“含铁沉泥球团粘结剂”产品。一、球团粘结剂特点

1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无、无腐蚀性、不含硫、磷等***元素；

2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求；

3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料，不降低球团品位、原料免消化、免烧结、免烘干、一次性成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本。

4、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球，5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中新产品。

二、球团粘结剂价格及贮运

本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋,避免结块；本产品长期存放不变质,系非*********品。

三、其它说明

我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。

钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。胶体性质：高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微***透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质。不加利用会浪费资源，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等***成分，主要原料是棉花，环保洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。

我公司经多年实验总结研制出新型压球氧化铁皮压球粘结剂成球率高，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位，副作***

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，***终得出成本数据和强度效果