冶金球团粘合剂该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术，采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。一、球团粘结剂特点

1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金矿粉、尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。

2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

3、生产工艺简单：一吨可生产30-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高80kg/球以上，干燥就可用作高炉或炼钢入炉炉料。是目前冶金球团粘结行业中产品

由腐殖酸盐、纤维材料、矿物质原材料等复配而成，氧化铁皮粘结剂 冶金球团粘合剂，对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用，改进混和料的吸水性，成球率98%。冶金球团粘合剂商品物理化学特性外型：灰黑色粉末状流体力学;H2O≤15%;灰分≤30%粒度：80-100目粉末状商品特点1.适应能力广：该粘接剂非常合适不容易成形的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产制造冷固球团，无需煅烧，立即冶炼厂或锻烧2.方便使用：立即按占比将矿渣微粉、粘接剂、水混和拌和就能成形3.特性出色：一回成形，成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，除尘灰粘结剂 冶金球团粘合剂，干躁后抗压强度100kg/球左右、耐热1200℃不散不粉4.没有各种各样金属设计元素，冶金球团粘合剂，不危害矿渣微粉质量使用说明1.矿渣微粉1000kg，粘接剂10kg上下2.矿渣微粉、黏合剂边拌和，边放水，依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸，原材料拌和匀称，冶金矿粉粘合剂 冶金球团粘合剂，手握着参团不散了就能进压球机压球3.在150℃标准风干2-3钟头就能，也可大自然晾晒其他表明球团品质的优劣，关键与原材料的特性、黏合剂延展性、黏合剂的加上量和拌和的匀称性、成形机的工作压力相关。如生产制造中球团成形率低，可提升黏合剂加上量。因此，要生产制造客户令人满意的球团，干万应以本地資源状况和客户规定为前提条件，随后在依据客户规定调节包裝存储1.25kg/袋、包装袋包裝

因此粉末状原材料，因运送环境保护及冶炼厂的必须，都必须***成球形或别的的样子，必须***成球形的都需压球机来进行。如：粉煤、焦粉各种各样灰黑色稀有金属矿渣微粉、氧化铁皮及除尘灰、淤泥、耐火材料等。压球还要涉及黏合剂的难题，怎样恰当应用粘合剂，针对压球的品质尤为重要。可是对压球有科学研究的人都了解，通常在粉煤中添加粘接剂的量越大，型煤的抗压强度就会越高。可是，从运用实际效果和产品成本来讲，在确保型煤品质的一起，粘接剂的添加量越低其经济效益反倒越高。恰当的加上粘接剂的使用量，不但确保了型煤压球机***成球的品质，并且能产生更大的经济收益。粘接剂添加量的是多少，关键根据常用煤种及煤的特性的不一样和采用的粘接剂型号规格的不一样而定，而一些煤种自身 就具备必须的粘结力，能够适当的少加或是不用。粘接剂煤球添加的粘接剂量通常在4%-10%中间；炭化煤球添加的石灰粉在20%-25%中间；腐植酸钠煤棒添加粘接剂量在5%-10%中间。

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