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在油气领域，美国人咋就这么爱用石英砂？要回答这个问题，就要了解什么叫压裂。在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。
水力压裂技术指的是在高压情况下，将压裂液泵入油井中，导致井底产生高压，当该压力足以压裂岩层时，地层就会生成裂缝并向前扩展出一定空间。为了使裂缝保持张开，石油压裂石英砂市场价，在岩层压裂后需在裂缝中随压裂液填入支撑剂。输送完支撑剂后，降低压裂液粘性并使之回流，这样导流率高的裂缝就产生了。
目前国内外使用的石油压裂支撑剂一般分为三类：石英砂、陶粒支撑剂和覆膜支撑剂。
近年来，油气价格的持续低迷，降本增效已成为页岩气开发的主旋律。北美除钻完井提速增效外，极大减少了陶粒用量，同时增加石英砂在压裂施工中所占比例，阿克苏地区石油压裂石英砂，甚至不用陶粒，大幅降低了压裂材料的费用，实现了低油气价下的页岩气效益开发。
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改革开放后，国人走出国门考察欧美相关技术，进口了德国、美国、日本、意大利、英国、比利时、法国等的感应加热装备，电源以可控硅及晶体管电源取代了机式中频发电机，淬火机床则如曲轴颈淬火改用旋转加热技术，轴类淬火推广了台阶淬硬层连续的一次淬火法（一汽、东汽等均已应用。各种半自动淬火装置具有各国风格，其特点是***、可靠、***、多功能与美观，为行业研发产品提供借鉴。但此阶段大量进口装备的缺点是重复进口多，硬件多，生产单位进口多，制造厂进口少，外商知道其产品销售到中国哪几个厂，而国人反而不清楚，多次重复进口。重庆一个厂20世纪60年代从德国进口了一套曲轴颈淬火装置，90年代再一次进口这种装置，如果是进口技术图样我们就有自制能力。另外，国内感应加热制造厂具有进口国外样机的财力，导致借鉴新技术失分困难。
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（2）淬火工艺方案
为完成此项工件的淬火，专门制作了感应器，加强了工艺过程控制并采用了断续加热方式。
结合牵引销的诸多特点，改变传统感应器制作方式，将感应器制作为半圆形，克服传统感应器对于该工件高频淬火的上述难点，既可以实现感应器与加热表面之间尽可能小距离的配合，又可以方便地使工件与感应器脱离进行淬火。在具体的操作实施中，使工件相对于感应器进行同心旋转，达到瞬间对半圆进行加热，整体上又对全部淬火表面进行加热的特殊效果（见图3）。
前面已讲述，钢铁材料在加热到一定温度后，将失去磁性，石油压裂石英砂批量供应，加热速度随之下降数倍。实际加热过程中，当表面出现超过失磁点的薄层时，和薄层相邻的内部交界处涡流强度就会突然上升，成为加热速度快的部位，出现高温表层加热速度降低，交界处升温加速，并向内部推移的现象。这一现象为提高淬硬层深度是有利的，但表层高温区加热速度较交界处以内的部位快很多，表层过热、过烧倾向仍很严重。此时，就需要找出电压、加热速度等参数的配置，严格加热过程的控制，在保证质量的前提下尽量增大淬硬层深度。
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