作为一种多用途的产品，聚丙烯酰胺的应用十分“跨界”，从油田到水处理、再到造纸和工业增稠中的应用五花八门，今天我们来谈谈其在造纸中提高颜料等的存留率的应用。

聚丙烯酰胺在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM聚合物良好的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25-0，5%的聚丙烯酰胺后，使纸浆沉降速度增加40-80倍。白水中固体含量降低约66%，纸张灰分增加，白土等填料的存留率提高8-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80-90%。据报道，用聚丙烯酰胺后，每吨纸可节约用浆20公斤，按每吨浆一千元计，每吨纸可节约20元，而每吨纸用聚丙烯酰胺仅为2-3元（按每吨一万元计），不仅起到了增产节约的作用，还因改进填料、颜料、染料在浆中的分布均匀性而改善了纸的结构，延长了铜网的使用寿命，减少了毛毯的堵塞，使纸机易于操作。

有朋友会问作为污水处理絮凝剂的PAM产品有区别吗？如果说真有区别那么也是在指标上的要求不同，相对而言，作为净水絮凝剂的产品要求相对较低些。因为产品型号众多，性能各异，在采购时一定要说清楚自身的应用需求，以便于给您推荐合适型号的产品。

聚丙烯酰胺（PAM）是水处理时必不可少的一种***药剂，但是很多人不能很好的正确使用，这样就会造成处理污水的效果不理想等状况，下面明启化工就聚丙烯酰胺（PAM）的投加方法详细为大家进行介绍。

　1、投加浓度

　　聚丙烯酰胺（PAM）溶液的投加浓度越稀效果越好，较稀的投加浓度能使聚丙烯酰胺（PAM）溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象从而影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备，一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。

　　2、分批投药

　　聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂在处理高浊水中，分批投药要比一次投药的絮凝效果好。如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。所谓分批投药：就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2min后加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。

　　2、投加顺序

　　聚丙烯酰胺（PAM）在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。

从以上几个问题可以看出一切的目的是为了提高聚丙烯酰胺（PAM）的使用效率（包括聚丙烯酰胺（PAM）的选型），让聚丙烯酰胺的使用效果达到***佳状态，从而节省用药成本。

　阳离子聚丙烯酰胺(CPAM):外观为白色粉末或者颗粒状，离子度从10%-80%水溶解性好，能以任意比例溶解于水但不溶于友机溶剂。阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）呈高聚合物电解质的特性，阳离子聚丙烯酰胺适用于带阴电荷及富含友机物的废水处理。

　目前来说适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业，这些行业的废水处理有个共同点是：友机胶体含量较高,而且阳离子聚丙烯酰胺特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。那么阳离子聚丙烯酰胺使用方法是什么样的呢？下面跟着明启化工一起看看阳离子聚丙烯酰胺的使用方法：

　　1、通过小试确定***佳的型号，以及该产品的***佳用量；

　　2、阳离子聚丙烯酰胺配制成0.2%(指固含量)浓度的水溶液，污水处理中以不含盐的中性水为宜；

　　3、溶解水时将阳离子聚丙烯酰胺均匀撒入搅拌的水中,适当加温(＜60℃)可加速成溶液(搅拌时间为40分钟左右)；

　　4、固体阳离子聚丙烯酰胺用纸袋包装，内附有塑料袋（每袋25kg）；

　　5、阳离子聚丙烯酰胺有吸湿性，应按要求密封存放在阴凉干燥处,温度要低于35℃；

　　6、固体阳离子聚丙烯酰胺避免撒在地上，以防阳离子聚丙烯酰胺吸潮后使地变滑；

　　7、配制聚丙烯酰胺水溶液时，应在搪瓷、镀锌、铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存；

　　8、溶解时应注意将阳离子聚丙烯酰胺均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶***中，这样可以避免阳离子聚丙烯酰胺结固，溶液应该在适宜的温度下进行配制，并要避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60-200转/min，否则会导致聚合物降解从而影响使用效果；

　　9、聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置其性能将会视水质的情况而逐渐降低；

　　10、在对悬浊液添加絮凝剂水溶液之后，应该避免长时间进行激烈地搅拌，如果激烈地搅拌将会***已经形成的絮凝物。