天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家***从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。

直接凝固注模成型 直接凝固注模成型是由苏黎世联邦工学院开发的一种成型技术：将溶剂水、陶瓷粉体和有机添加剂充分混合形成静电稳定、低粘度、高固相含量的浆料，在其中加入可改变浆料 pH 值或增加电解质浓度的化学物质，然后将浆料注入到无孔模具中。

工艺过程中控制化学反应的进行。使注模前反应缓慢进行，浆料保持低粘度，注模后反应加快进行，浆料凝固，使流态的浆料转变为固态的坯体。得到的生坯具有很好的机械性能,强度可以达到 5kPa。生坯经脱模、干燥、烧结后，形成所需要形状的陶瓷部件。

它的优点为不需或只需少量的有机添加剂(小于 1%)，坯体不需脱脂，坯体密度均匀，相对密度高 (55%~70%)，可以成型大尺寸复杂形状陶瓷部件。它的缺点是添加剂价格昂贵，反应过程中一般有气体放出。

耐磨陶瓷管采用自行生长的高温离合器合成方法。它们由刚玉陶瓷，过渡层和钢组成。它们具有良好的耐磨性，耐热性和耐受性。腐蚀和抗机械冲击和热冲击，良好的焊接性和其他综合性能，是一种理想的耐磨和耐腐蚀管道，用于输送颗粒材料，研磨和腐蚀性介质。它广泛应用于电力，冶金，矿山，煤炭，化工等行业。和其他行业。其主要应用领域是：一，应用于冶金，电力行业冶金，电力行业输送煤粉，灰渣，泥浆等，每年需要消耗大量的金属管道。陶瓷耐磨管替代其他管材，具有耐磨性高，使用寿命长，安装方便，经济效益显着的特点。

氧化锆陶瓷就是一种非常具有代表性的氧化锆陶瓷制品，它具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点，和业界的任何同行产品相比，有更加适合的硬度和优异的韧性。既适合于日用，也适合于各种商业和工业用途。