天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立，是一家***从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来，本公司不断秉承以用户需要为中心，在专注光通讯器件研发的同时，从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。

氧化锆陶瓷一般可以使用一年，虽然部分随着水流冲走，但是还有些存留在硝化菌空隙里，慢慢的堆积到后面就把空隙堵塞了。陶瓷环寄生效果就会逐渐降低，所以需要定期更换的。

随着时间的推移，您会发现“陶瓷”的颜色“白”-“黄”-“深黄”，这是由于水里的杂质已经把“陶瓷”的表面空隙堵塞了，即使是清洗也不会达到满意的效果!

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

提起陶瓷材料，人人往往容易将其与脆弱联系起来，但实际上由于氧化铝陶瓷添加了特殊的材料，因此在物理性能方面，与传统陶瓷相比要优越的多。合格的氧化铝陶瓷制品硬度水平很高，在挤压、冲撞情况下不会发生损伤。

氮化硅陶瓷

氮化硅（Si3N4）陶瓷是非氧化物陶瓷中发展较快的一种工程陶瓷，硅、氮之间以共价键结合形成［SiN4］四面体结构单元，使陶瓷具有高强度、高硬度、优良的氧化和耐腐蚀性能。这些优异性能很大程度上取决于原料粉体的性能，因此高纯度、高α相含量、粒径分布窄的氮化硅粉体的制备至关重要。氮化硅粉体的合成方法主要有直接氮化法、碳热还原法、等离子法等，其中直接氮化法因工艺简单，生产过程中***副产物以及产品可重复性好，是目前工业化生产中常用的方法。

氮化硅有两种结晶形态，即细颗粒状的α-Si3N4和针柱状的β-Si3N4。坯体中细颗粒的α-Si3N4在烧结温度下可转变为针柱状的β-Si3N4，起到自增韧的作用，因此氮化硅陶瓷比碳化硅陶瓷具有更高的强度和韧性，更适合制备刀具、轴承等需要高强度和高韧性的陶瓷制品。氮化硅刀具通常采用热压烧结，以降低温度、***晶粒长大、提高其致密化程度。氮化硅陶瓷轴承材料不仅需要高的强度和韧性，而且对晶粒尺寸和致密化的要求也很高。为此，常采用两次烧结的工艺，即先用气压烧结至相对密度90％以上，使表面气孔基本封闭，然后再进行热等静压烧结，使其相对密度达到99.8％以上。

单纤双向模块，避免波长搞混

单纤双向模块，成对使用，A设备发射波长和B设备的接收波长要一致，波长搞混情况下会出现Link不上等故障。CWDM波长模块，避免使用普通FP生产光模块

CWDM波长光模块，波长要求常温±3nm，FP波长光模块，波长为±20nm，波分复用器通道带宽10nm左右，如果采用FP波长光模块经过波分复用后出纤功率小、导致光路不通等现象。