光纤插芯的发展阶段

光纤插芯的发展阶段 1. 早使用的连接器插芯是不锈钢，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、环境适应性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世纪70年代插芯主要是氧化铝，主要用于多模，由于颗粒约15um，不易研磨而被代替。 3. 光纤插芯发展还用过玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，终不能在连接器领域应用而转向光纤准直器领域。优点是热匹配性能与光纤、透镜等玻璃材料接近。 4. 插芯发展由于期望降低成本而开发使用过模塑，但指标性能不能突破而停滞。 5. 新材料镍基也曾被用于制作光纤插芯，但性能差、成本高等原因使其终没能得到发展。 6. 光纤插芯发展到现在ZrO2陶瓷插芯成为主流，近二十年被广泛应用。加工精度高、耐磨损、可加工性好、使用寿命长，能保证良好的插入损耗和回波损耗。

像电路中的插头和插座一样,插芯和套筒是光纤连接的关键部件

　像电路中的插头和插座一样，插芯和套筒是光纤连接的关键部件。直径只有0.125毫米的光纤必须穿过陶瓷插芯的内孔，并保持直线传输的状态；与另一端陶瓷插芯中传出的光纤连接。是否可以对直并精密连接，直接影响着光纤的传输效率。因此陶瓷插芯不仅对内孔孔径有高度要求，同时对外径和同心度的要求更高。而且光纤连接器因为需要多次插拔，重复使用后必须保持同样精度不变，对材质密度的要求也极高。

光纤陶瓷插芯主要应用于光纤连接器跳线、光模块和光收发器

光纤陶瓷插芯主要应用于光纤连接器跳线、光模块和光收发器，其中以光纤连接器为主。光纤连接器，俗称活接头，国际电信联盟（ITU）建议将其定义为“用以稳定地，但并不是地连接两根或多根光纤的无源组件”。它主要用于实现系统中设备间、设备与仪表间、设备与光纤间以及光纤与光纤间的非性固定连接，是光纤通信系统中不可缺少的无源器件。 光纤陶瓷插芯处在电子信息产业链的上游,无论是发达***还是发展中***都比较重视电子产业的发展,发达***利用品牌、设计和技术优势占领市场,发展中***利用劳动力和其他生产要素的比较优势扩大市场,***与***间的竞争异常激烈。

陶瓷插芯的分类_光纤陶瓷

陶瓷插芯的分类 1. FC型（Flat Contact），即端面为平面研磨。其插入损耗一般能小于0.5dB，回波插损大于35dB。 2. PC型（Physical Contact），即端面为球面研磨。其插入损耗一般能小于0.3dB，回波插损大于40dB。 3. UPC型（Ultra Physical Contact），即端面为球面研磨且3D（曲率半径、顶点偏移、凹凸量）受控。其插入损耗小于0.2dB，回波插损大于50dB。 4. APC型（Angled-Physical Contact），即端面为斜球面研磨且3D （曲率半径、顶点偏移、凹凸量）受控。插入损耗小于0.3dB，回波插损大于60dB。是一种、未来将受广泛应用的光纤陶瓷插芯。