窑头窑尾密封一般分类：按照工厂的一般使用习惯有鱼鳞片密封、气缸式密封、石墨块密封、迷宫式密封、挡板式密封等分类，各种新型密封方式和原来的方式均有使用。

回转窑技术参数

装料体积：0.06 立方米

工作温度：1000 ℃

加热功率：48 kW

气氛：氧气、压缩空气或大气

装机功率：53 kW

处理物料：粉体、块状、粉末材料

转速：0.3~3 r / min

内胆直径：φ800 mm

气体流量范围：0~20（L / min）

内胆长度：1000 mm

气体压力： 0~0.4 Mpa

水泥回转窑的窑体与水平呈一定斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。回转窑密封可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。以及针对回转窑（烘干机）窑尾密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封，弹簧顶杆式石墨块密封、填料式密封等。

某厂原窑尾密封结构简介原窑尾密封结构如图1所示,该结构的原理是:通过调整拧紧螺栓调整弹簧压力,使石墨块紧密压在固定套上,从而实现窑尾的密封。3原窑尾密封结构的缺陷原窑尾密封的主要缺陷是石墨块的问题原窑尾密封结构1)石墨块经常破碎,窑尾漏料多达10%;2)窑尾漏出的料,要经人工上料进入7号皮带、2号斗提机、振动筛和1号斗提机,再重新进入回转窑。两条窑的窑尾密封都采用气缸式轴向端面密封装置。该密封装置中为活动密封圈提供推力的气缸故障较多，更换维护工作量大，影响了生产。为此，我们对窑尾密封推力装置进行了改造窑尾密封结构的分析常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小,窑尾端部摆动时极易卡死,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是,通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,以达到密封的目的。

回转窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材质的为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。窑头窑尾密封寿命延长。2）避免粉雾的漏出，减少环境污染。3）大大减少漏风系数。4）减少热耗的增加，节省燃煤，降低成本　　本窑头窑尾密封产品是一种半柔性、密闭式、可以随窑体的复杂运动而变形密封整体。柔性强，硬度适中，磨耗低，耐高温，寿命长，运转可靠，密封效果好，操作简单。能有效地控制窑头窑尾漏灰漏料问题提高产量，增加效益，减少环境污染的特点。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机出入口缝隙，防止其漏风、进风，漏灰等作用。窑头窑尾密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。