回转窑是负压操作的热工设备，在进出料端与静止装置（烟室或窑头罩）连接处，难免要吸入冷空气，为此必须装设密封装置，以减少漏风。化工窑炉密封、窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。因此，密封装置性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求：

化工窑炉密封性要好。窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。回转窑密封装置***解决水泥回转窑、石灰窑、白云石回转窑、陶粒回转窑、碳素回转窑、粉煤灰回转窑、红土镍矿回转窑、污泥焚烧回转窑、氧化锌回转窑、煅烧煤矸石回转窑、还原铁回转窑、窑头、窑尾的漏风、漏火、漏灰的解决方案。

回转窑设备在建材行业有着的煅烧能力。随着对环保的要求高，回转窑设备也在要求环保。回转窑在煅烧物料的过程中，会出现漏料、飞沙料的情况，这就会造成环境污染。回转窑窑头窑尾安装的密封装置是为了避免出现漏风、飞沙料的情况。回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。

回转窑漏风不一定会漏料，但漏料一定会漏风，漏风的异常有助于结皮漏料。因此对窑尾机械密封应该有严格的要求。当化工窑炉密封装置不好时，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量，减少了合理条件下的烟气的有效通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来了不必要的经济损失，增加了生产成本。我公司对用户密封改造时先核对用户现有的窑尾缩口、入料溜嘴等设计是否合理，然后根据现场情况本着为用户节约的前提下为用户进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下更大限度减少漏风、漏料，保证了柔性密封在使用中的寿命。