回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。窑头窑尾密封节煤 以煤粉为燃料的新型干法水泥窑为例，窑头和窑尾漏风量可达0.05～0.08Nm3/kg.cl，这部分漏风会对水泥生产带来较大的影响。 这部分漏入空气量在窑系统内需加热到900～1100℃，因此经计算由漏风所带来的热耗增加14～24kcal/kg.cl，折合成标煤耗2.0～3.4kg.ce/t.cl。 节电 同样，以新型干法水泥窑为例， 减少漏风可使高温风机和废气风机负荷降低，带来的节电效果初步估算可达：0.5kWh/t.cl。减少碳排放及其它化学污染物排放 由节煤，可以减少二氧化碳排放，减少硫及氮氧化物等***气体的排放。1吨标煤可以产生2.77吨CO2，SO2为40kg，NOx为90kg。 减少粉尘回转窑炉密封可有效解决漏风、漏料等问题，减少粉尘污染，对***治理雾霾天气做出贡献。

窑尾密封采用鱼鳞和石墨密封结构实施改进，但漏风漏料现象仍然严重。双柔性密封装置的改进与窑头密封装置相同，仅是减少了连接套，连接套上设有漏斗。方便材料回收。密封装置结构件的研发生产、安装和调试。回转窑炉密封装置结构部件的准备。水泥厂窑头窑尾密封改造计划中的备件应在窑体大修前准备好。(本厂可依照窑炉直接提供打造相关附件的图纸和尺寸，也可由本厂加工制作。)这里面冷风套管、摩擦套管、椎体法兰和连接套管采用钢结构铆接焊接。张紧装置部件是配套部件，包含滑轮、钢丝绳、吊钩和螺栓。回转窑炉密封是现阶段的主流密封形式。因其安装维护简单，密封圈性能好，可用作于回转窑窑头和窑尾密封圈。它也经常用于烘干机和单缸冷却器。这是***普遍常见的密封形式。缩短物料在窑中的停留时间也可能起到节能及特质。通过进一步研发回转窑的密封，可以减轻设备的重量，从而减少运行负荷，节约能耗。燃烧装置节能降耗:活性石灰回转窑密封系统使用的燃料可分成气体、固体、液体和混合燃料。

回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备***运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。新型复合柔性密封装置是采用四方联技术，应用新型耐高温、耐磨损的半柔性碳***复合板，做成密闭的整体形锥体，它能够很好地配合回转窑端部的复杂运动，使用时其中的一端密闭地固定在窑尾烟室及其窑头罩上，另一端用张紧装置柔性地张紧在回转窑的筒体上，能够有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，并且内部辅助设置了自动回灰以及反射板的装置，此结构显得十分科学，密封效果好，该密封装置实现了集迷宫式、摩擦式和鱼鳞式密封等为一体，博采所长，充分地发挥了材料特性优势，突出刚性密封挡料、柔性密学术封隔风的特点，使得动静密封体在设备有限的活动区域内，实现稳定的运转。