水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该转要要由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下传动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。

在我们的生活中，经常可以看到窑头窑尾密封装置，但是人们对于窑头窑尾密封装置都还不是很了解，就像影响窑头窑尾密封装置使用寿命的是什么？大家可能都不是很了解，下面封达小编就简单的介绍一下吧！

窑头窑尾密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不到位，密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端*大间隙有300mm，*小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾严重漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等不良状况，主要原因有一下几点：

1、在氧化气氛下，原来燃料中的硫形成二氧化碳，与氧化钙作用生产硫化钙，而在高温还原气氛下，***钙分解形成二氧化liu，与钾、钠氧化物作用，生成低熔点的***盐或者温度更低的复式***盐，易在窑尾结皮、结圈、结蛋。

2、未完全燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑nei料面，随着窑内物料的翻转而埋在窑料内，碳在缺氧条件下燃烧，造成周边窑料温度提高，若沉降量大，则窑料温度较高，也易使得窑料结皮、结圈，但此部位比窑尾后结圈要更加靠近窑头些。

总的来说，影响一件产品性能的原因主要是有很多，我们要把这些原因找出来从而使我们迷宫式密封类型的使用寿命变得越来越长。