小型零件清洗的方法介绍

清洗的方法：1、擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用气油，因其有容脂性，会损害人的健康且易造成火灾。2、煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。3、喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率比较高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

针对被清洗对象的污垢种类及性质

针对被清洗对象的污垢种类及性质，对特定污垢和菌类的去污杀菌力要强:肉食加工的主要污垢是脂肪、蛋白质和血渍；乳品加工的主要污垢是蛋白质；饮料加工的主要污垢是淀粉和糖；烘烤食品加工的主要污垢是干性油、焦化淀粉等。污垢种类不同，清洗剂的选择也不同，如:油脂类用脱脂剂，金属氧化物用除锈剂，水垢用除垢剂。另外，这些污垢与设备器皿(载体)的连接形式也不同。所以，使用的工业洗涤剂要有针对性的去污能力。

清洗剂的时候需要考虑对后续加工工序的影响

在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会***喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。

蒸汽清洗法:浸泡法的设备复杂,成本高

浸泡清洗法：1、速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底；溶剂***、易引燃，成本高。2、使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。蒸汽清洗法：1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。