对工业洗涤操作的适应性

对工业洗涤操作的适应性:由于洗涤方式、温度、洗涤液浓度和洗漂次数的不同，所以，洗涤剂配方和特点要有较强的适应性。如乳品设备大都采用泵送循环洗涤，配成较稀的洗涤液，然后用清水循环冲刷。而烘烤设备应定期清洗设备上沾的油垢、淀粉类等固体污垢，以及尚未变成干性油的液体油污，所以，清洗工艺要求有一定的浸泡时间，洗涤剂应有较好的渗透性、溶解性。总之，不同的设备和洗涤工艺对洗涤剂配方的要求有较大的差异。

环保金属零部件清洗剂的一般要求

环保金属零部件清洗剂的一般要求：首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。然后还要低成本，符合环境保护要求，对***无害，气味也要相对温和。 在金属加工行业，随着人们对零不见性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

清洗对象的操作和使用所造成的油污更为复杂

清洗对象的操作和使用所造成的油污更为复杂。这些油大多是润滑油、燃料油等，加上其他工业废料、灰尘、金属粉末。由于时间长，操作条件复杂，受各种因素的影响，这种油液污染成分复杂，附着力强，清洗困难。对于不同的油污成分，一般应选用特殊的工业清洗剂，如发动机碳沉积的清洗应采用碳化清洗剂进行。水垢的清洗应以工业清洗剂等方式进行。

生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂

生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。