工业清洗剂的洗涤原理为相似相溶原理

工业清洗剂可分为溶剂型清洗剂、半溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。溶剂型清洗剂有很多优点，比如技术成熟，除油速度快，去污能力强，但是随着社会的发展，对环境和健康要求越来越严格，溶剂型金属清洗剂的市场份额越来越小。溶剂型清洗剂的洗涤原理为相似相溶原理。

半溶剂型是由表面活性剂和水组成的清洗剂。半溶剂型清洗剂溶解力强，清洗的洁净度较高，溶剂利用相似相溶原理溶解油污和有关的污垢，表面活性剂起到渗透、润湿和乳化等作用，同时油污被溶剂溶解后，表面活性剂可以将油污小颗粒悬浮在溶液中，不再沉积在金属表面，具有抗沉积效果。

清洗后是否要求防锈:生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂

清洗后是否要求防锈：生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。因为是工序间防锈，所以防锈时间比较短，想防锈时间长一点的话，那就将清洗后的工件浸泡一下水基防锈剂或者防锈油，可以达到更好的防锈效果。

工业清洗剂主要用于半导体芯片清洗和液晶显示器清洗

工业清洗剂主要应用包括铁路车辆外部清洗、汽车和汽车的外部清洗、清洗铝制拖车、车辆内部清洗（散热器，油箱，发动机）、清洗活动部件和车辆部件。工业清洗剂主要用于清洗油轮、发动机、造船部件等。工业清洗剂主要用于清洗飞机机身外壳、飞机机身内部、发动机（碳沉积）和油漆。工业清洗剂主要用于半导体晶片清洗，半导体集成电路清洗，印刷电路板清洗和液晶显示器清洗。

金属加工油的使用性能、寿命和可靠性及满足下一道加工序的需要

金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，具有良好的润滑性。一般金属加工油有：冲压油、拉伸油、切削油和攻牙油。加工完成后，这些油会残留在金属零件上形成不同的油污。油污的存在将会影响后续的表面处理工序的质量，并降低涂层与基底的结合力。所以，为了提高产品的外观质量、使用性能、寿命和可靠性及满足下一道加工序的需要，必须进行严格的清洗工序。