特点：

• 本系列产品不含***物质、无刺激、无异味、不燃、无腐蚀、性能稳定。
• 良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，可适用于各种黑色金属和有色（铜、铝）的车、铣、钻、磨削等加工。
• 与普通乳化液相比，提高加工效率，减少功力消耗，金属切削液，延长具使用寿命，提高机件表面光洁度。
• 使用周期3--6个月，是普通乳化液 的10--20倍。

要使加工液具有优良的润滑性能，水基切削液，它不仅要有良好的润湿性，而且还必须在工件、切屑、刀具、模具之间界面接触区的金属表面上，形成一层牢固的吸附滑膜.同时这层润滑膜还应有较高的强度，也就是说在高压、高沮与激烈的摩擦作用下不至于***。只有这样才能防止和减少工件、切屑、刀具、模具之间的金属表面直接接触，达到减少摩擦及枯结的目的，即起到润滑作用

实际上金属加工液的选择还需要考虑其他相关因素，例如：金属机械加工类型；加工件的金属材料；刀具材料和类型；设备制造商的推荐；综合成本考虑（包括初始费用和维护）；环境因素（包括安全因素、人员健康因素等）。

在汽车制造业如发动机和变速箱机械加工中，一台数控加工中心可能包括几种加工方式，铝切削液，天津切削液，天津切削液，由于各种加工方式对金属加工液的要求并不完全相同，切削液多少钱，选择金属加工液时，首先应考虑该金属加工液必须能够满足其中***难的加工方式对金属加工液性能的要求，其次再考虑兼顾其他加工方式对金属加工液的要求来选择合适的金属加工液。

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