切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，cnc切削液，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，切削液，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

不锈钢切削液是一款采用多用添加剂、极压剂、防锈剂、消泡剂、杀菌剂、及优良的基础油复合调配而成的。专为不锈钢、碳钢、合金钢、模具钢、高硬钢设计研发的。该产品具有良好的润滑性、冷却性、防锈性、防发臭性、在CNC设备的高速加工下能够速速降低其温度提高冷却性，从而减少刀具的损耗提高产品的光滑度与精密度以及产品的稳定性。

该产品具有良好的溶解性和消泡性。在长时间使用过程中稀释后的工作液表面不易形成黄斑块、漂浮物、及在高压的喷淋下泡沫较少不会产生泡沫往机台外***的现象。

全合成铸铁切削液，铝切削液，是专为黑色金属的切削、磨削加工而设计开发的一款全合成切削液，防锈性能好，具有优良的粉末沉降性，抗杂油效果好，低泡沫。尤其适用于铸铁、低碳钢等材质的粗磨、精磨和切削加工。产品生物稳定性佳，金属切削液，长期使用工作液状态能够保持良好，在辅以过滤装置环境下，只需添加，无需更换。

用于铸铁、碳钢、不锈钢等金属材质的磨削、切削，尤其适用于铸铁、低碳钢等材质的粗磨、精磨和切削加工。

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