金华市金东区半壁山塑料制品厂是一家大型喷漆工厂，承接各种塑料配件的喷漆加工（小家电喷漆加工、塑料喷漆加工、塑料件喷漆加工等），可以做出各种喷漆效果（亚光，珠光，弹性漆，造光效果等）。欢迎新老客户来电咨询。

半壁山喷漆加工与您分享：粉末静电喷涂优点

简化涂装工艺，提高涂装效率采用油漆工艺进行涂装时，需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期为七至十天。喷塑过程只需喷涂、固化、冷却三个过程，一次形成一层膜。镀膜工艺大大简化，生产周期缩短，产品可当天生产。在粉末涂料静电涂装中，自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产，从而节约能源和资源，提高生产效率



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半壁山喷漆加工与您分享：由于环保的巨大压力，粉末涂料已经成为当今的主流。随着粉末涂料和涂装技术的进步，粉末涂料的应用将会越来越多。粉末涂料和涂装技术的提高主要来自于汽车工业、家电工业和一般工业的需求增加，包括原料、制粉和涂装技术。粉末涂料广泛应用于汽车工业。粉末涂料用于底盘、内饰件、轮毂和车身。汽车粉末涂料的技术改进包括:透明粉末的透明度、附着力、平整性和抗紫外线性:在保证粉末涂料外观和性能的前提下，尽可能降低固化温度;以及各种涂层技术(如机器人技术、气流控制技术、高粉比技术)。

半壁山喷漆加工与您分享：塑料喷漆工艺流程简介

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽1油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

半壁山喷漆加工与您分享：等离子喷涂加工工艺

正确执行的这种电弧喷涂加工工艺称为“冷工艺”（相对于被涂覆的基材），因为可以在加工过程中将基材温度保持在较低的水平，从而避免损坏，冶金变化和基材变形。

电弧喷涂加工涂料通常比同等的燃烧喷涂涂料致密且坚固。低运行成本，高喷涂速率和效率使其成常州喷涂加工工艺为喷涂大面积和高生产率的良好工具。

电弧喷涂加工工艺的缺点是只能喷涂导电线，如果需要对基板进行预热，则需要单独的加热源。

电弧喷涂加工工艺的主要应用是锌和铝的防腐涂层以及大型零件上的机械元件。

等离子喷涂加工工艺基本上是将熔融或热软化的材料喷涂到表面上以形成涂层。粉末形式的材料被注入到高温等离子体火焰中，在那里被迅速加热并加速至高速。热的材料撞击基材表面并迅速冷却，形成涂层。正确进行的等离子喷涂工艺称为“冷工艺”（相对于被涂覆的基材材料），因为在加工过程中可以将基材温度保持在较低水平，从而避免基材材料的损坏，冶金变化和变形。