金属表面处理技术装饰性

金属表面处理技术装饰性金属材料由于本身特性，会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化，失去金属本身的光泽。表面处理可赋予金属材料表面一定的光亮度、色彩度和花纹图案，对金属表面起到美化效果。如激光雕刻、光化学腐蚀、金属压花以及各种表面喷涂等。甚至在一些特殊的金属装备表面可以应用表面处理技术，使其表面有效消除反光或吸收光线以利于隐蔽。功能性在某些特殊应用中，表面处理技术还可以赋予金属表面某种特殊功能性，使金属材料的应用更加广泛，如绝缘性能、反射隔热性能、亲疏水性能、生物相容性等。

金属热处理回火工艺

金属热处理回火工艺

中温回火

指工件在350～500℃之间进行的回火。

目的：得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相***

应用范围：弹簧、锻模、冲击工具等。

高温回火

指工件在500℃以上进行的回火。

目的：得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相***。

金属热处理的介绍

金属热处理的介绍

金属热处理。通过淬火使钢由奥氏体变成马氏体。淬火目的。大幅度提高钢的刚性，硬度，耐磨性，疲劳强度以及韧性。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于临界温度150至25O度。得到回火的马氏体。经过适当保温一断时间在水，空气，油等介质中冷却。消除淬火产生的残留应力。防止变形和开裂。调整工件的硬度，强度，塑性和韧性。渗碳。铁素体中碳析出包裹在铁的表面。增加铁的强度。经过热处理的工件增强强度和刚性以及韧性。

金属热处理的工艺介绍

金属热处理的工艺介绍

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、***和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。