1.阀校验台应用于安全阀校验台应用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压差和密封性能等功能测试，关键介质标准气压为，气源有N2和空压机。

2.阀门抗压强度试验台，应用于各类仪表阀,工业生产钢瓶阀,消防钢瓶阀等新产品的整体压力试验与检测一般来说是在全开状态检测。

3.阀门寿命试验台，应用于各类仪表阀,工业生产钢瓶阀,消防钢瓶阀等新产品在规定压差和区域环境内采取频繁特性检验与检测;

4.阀门气密性测试机，应用于阀门关闭状态密封面性等功能测试

　阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，避免阀门发生变形，影响实验效果(铸铁阀门假如压得过紧，还会破损)。凡具有驱动设备的阀门，实验其密封性时使用驱动设备封闭阀门拮进行密封性实验。对手动驱动设备，还应进行用动封闭阀门的密封实验。强度实验和密封性实验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性实验;主阀封闭件打开时，也应随之敞开。具有上密封的阀门应取出填料作密封性实验，上密封官合后，查看是否渗漏。用气体作实验时，在填料函中盛水查看。作填料密封性实验时，不答应上密封处于密方位。

　阀门试压机的技术和操作是怎样的呢?

　　首要有关阀门压力实验装置实验技术上，一点对每台阀门出厂前均应进行压力实验;

　　二点在壳体的实验完成之前，是不答应对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但能答应进行无密封效果的化学防锈处理及给面料阀面料的，而对于已涂过漆的库存阀门，假如用户代表要求需要重新做压力实验时，是不需要除掉涂层的;

　　三点在进行密封实验之前，应先除掉密封面上的油渍，但可以仅涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂进行检验。

阀门试压机测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值大、防止被试阀门变形损坏。阀门试压机液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能低于测试压力15倍，精度不低于 1.5级。