阀门试压机的密封试验：除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有关闭密封性，故阀门出厂前需逐台进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。

　　试验通常是在常温下以公称压力PN进行的，苏阀一般是在1.1倍PN压力下进行的。以水为试验介质时，易使阀门发生锈蚀，通常要根据技能要求控制水质，并在试验后将残水吹干或烘干。闸阀和球阀由于有两个密封副，故需进行双向密封试验。试验时，先将阀门敞开，把通道一端封堵住，压力从另一端引入，待压力升高到规定值时将阀门关闭，然后将封堵端的压力逐渐卸去，并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在体腔内保持试验压力，从通道两头同时检查阀门的双密封性。

试压机用于石油井下工具如封隔器、水力锚和滑套导压阀等的打压测试，主要由储料分料机构、上扣机构、承接机构、防护套管套装机构、试压托盘、水平输人机构、垂直输送机构、试压机构.水平输出机构、防护套管推出机构、卸扣机构、工作台架、液压系统、高压水系统和自动控制系统等组成。试压工序在防护地坑内进行，试压工具在地面和地下自动传输。其中液压系统的动作部件包括22个液压缸，运行时按程序设置液压缸先后动作。

解决液压系统发热的措施

(1)恒压变量泵的调节恒压变量 泵的特点是在输出压力小于调定压时，全排量输出压力油，即定量输出，在输出油液的压力达到调定压力时，就自动地调节泵流量，以保持该恒压力，满足系统要求。泵的输出恒压值，根据需要，在调压范围内可以无级调定。一般情况下，恒压变量泵的流量调节阀出厂设定为排量，在使用工况，常需要根据实际要求进行调节。

但是实际上的归零不会那么准确，估计还是有流量输出的，只不过流量较小。即使真正实现了液压泵零流量输出，那也应该是一个瞬间，不可能长时间持续零流量输出，因为液压系统是存在泄漏的。泵到设定压力后，相当一部分油液从泄荷口流回油箱，只有一少部分补充系统的泄漏。

减少液压元件的内、外泄漏检 查液压系统的主要元件，对内、外泄漏较大的元件进行修正。大部分元件均无泄漏(或在允许的范围内)。对有外泄现象的离套液压缸、离套移液压缸更换了密封件，消除了其外泄漏。