拧扣机操作前准备：设备上电。检查急停按钮是否可靠。启动计算机，进入拧扣监控程序，检查‘当前扭矩’显示是否在±100)N.m范围内，在参数设置页依据API油套管拧接标准设置较佳扭矩、较大扭矩、较小扭矩,门限扭矩的设置请反复试验各种管型,一般以其在拧扣过程中达到较佳扭矩的前1~2周时的扭矩值为准,周数上下限要参不同考门限扭矩进行设置,设置油套管的螺距,准备工作完毕。

影响测量套管螺纹紧密距的因素：进行产品管端(或接箍)螺纹紧密距测量时，将受到多方面因素的影响，如产 品管端(或接箍)自身的椭圆度，螺纹表面有无 划痕和毛刺，螺纹有无黑皮扣，螺纹表面的清洁度与光洁度，螺纹啮合的润滑状况，螺纹形状及螺纹加工是否正确，质检人员的素质，螺纹工作量规的螺纹状况，环境温度，螺纹工作量规上紧扭矩值的大小等。

3.1让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

3.2把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

3.3模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

3.4察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。