1.阀校验台应用于安全阀校验台应用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压差和密封性能等功能测试，关键介质标准气压为，气源有N2和空压机。

2.阀门抗压强度试验台，应用于各类仪表阀,工业生产钢瓶阀,消防钢瓶阀等新产品的整体压力试验与检测一般来说是在全开状态检测。

3.阀门寿命试验台，应用于各类仪表阀,工业生产钢瓶阀,消防钢瓶阀等新产品在规定压差和区域环境内采取频繁特性检验与检测;

4.阀门气密性测试机，应用于阀门关闭状态密封面性等功能测试

　　阀门试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径DNl 5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。测试介质：水、气、油。高密封试验压力 32.0MPa，强度48 0MPa。 该机全过程由液压传动，电器控制，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度，是阀门韦 1.造业和使用、维修等单位的一种***理想的阀门试验检测设备。

油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成，作业原理是：启动电动机及油泵，使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲：电动带动油泵旋转，使油箱中的液压油进入各类阀体内，首先调整好调压的压力和流量，当压力表的指针爲70Mpa时，可进入任务举措形态，将被试油管置于机座中的适宜地位（对准中心高），按下夹紧背钳，使油管的一端夹紧；按下移式注水密封机构按钮，先从一端注水使油管中的空气排出后，再的同时注水增压，使管内密封后的压力（实验压力）高爲70Mpa（逐渐开压），保压为 3 分钟，松开密封机构，夹紧背钳装置 ，按下顶出机构按钮，使油管分类（合格、不合格、返修）顶出，即完成整个试压过程。