特大扭矩拧扣机采用的多缸径向同步液压夹紧方式，夹紧力分布均匀，夹持工件可靠、不易打滑，夹持直径调节方便；采用悬浮式快速旋扣装置，可消除旋扣振动，极大的提高了旋扣速度；具有轴向拉拔装置，提供可调节的轴向拉拔力；采用全液压集中操作控制台，压力和扭矩数值可直接读取，旋扣、夹持和移动等功能操作简单、方便。液压系统元件采用中液压元件，保证了设备的可靠性和稳定性。

油管校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品。钻杆修复具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。油管拧扣机油管端部加工形式有：不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍。抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大部分组成。

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，那么您对于如何养护扣压机了解多少呢，下面奥科达小编为大家简单介绍下关于如何养护拧扣机的方法：

1、拧扣机要经常往模座移动面***抗磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

3、拧扣机油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来，防止不合格管下井，限度避免或减少油井管失效事故的发生。油井管螺纹失效形式主要有:丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检(成品库抽检)等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检(验收)或派人赴工厂监造或在出厂前、装船(车)前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。油田除螺纹参数、 外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查(有无损伤、变形、锈蚀等)，对管体还要进行通径试验。