液压拧扣机在使用情况下，应提出以下防范对策：

1.要不断加强安全教育，提高操作者的安全意识，使操作者自觉遵守岗位操作规程

2.避免疲劳作业，避开凌晨瞌睡时段，让职工在此期间稍作休息

3.结合实际，研制出适用的液压拧扣机防挤手装置，从本质上消除事故隐患。

4.定期检修液压拧扣机和更换钳牙切断液压源。

5.增设醒目的安全警示标志牌

可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。主钳用于夹住杆箍,由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转,完成对螺纹联接件的上、卸扣。传动滚轮机构能使抽油杆自动出入主钳和背钳。卸料安装:能自动上卸料,将抽油杆接箍上、卸工作完成后推出设备一旁,传送到下道工序。液压动力源动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。经过电机与齿轮油泵完成电能到液压能的转换。液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调理系统的压力的平安维护作用,系统的压力、温度由压力表及温度计来显现。支配台支配台是本机操作控制中心。由箱体、支配阀、励表等构成。

标准中对紧密距的定义非常明确、合理,即在规定条件下旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。而石油管螺纹量规是-种量具,即具有量具的通用性又是为了得到准确的结果而采用一种测量方式所得到的数据,不同于通用量具的是石油用管螺纹量规芾锥度、把被检测的螺纹基面中径间接的反映到轴向 ,通过紧密距值来实现测量的过程。

以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。如某油田下套管作业用液压钻杆大钳，夹持力过大，致使接箍严重变形，造成螺纹严重粘扣;又如某油田下油管作业作用聚乙烯锥形塑料套，未起到润滑作用，造成粘扣、牙形受损，丧失了抗拉能力导致脱扣事故。也有- -些质量隐患靠现有手段、检验方法是发现不了的，如工厂接箍机紧 扭矩不足的问题。井队下井时，如配有扭矩仪浮动上扣，可以弥补这一不足;如采用老办法，看余扣，极有可能导致油套管下井后无法密封、 甚至滑脱。如商检人员在检验时发现， 某厂套管接箍手可以拧下;某油田使用国产套管，螺纹(按比例抽检)、水压(100%检验)都进行了检查，合格的管子下到井里，有10余口井试不住压。经调查分析和实物试验，发现主要是工厂扭矩不足，用控制J值的方法进行上扣，试压卸堵头时有的接箍竟被卸下。