目前，我国在自振空化射流技术及其处理地层机理的基础上，成功研制了利用高压旋转水射流处理近井地层的增产增注技术，经过上百次的现场试验和应用，取得了明显的效果。为了进一步提高处理效果，研发了一种利用高压清洗机结合化学药剂的复合解堵方法，并且在多个油田油水井投入实验，效果十分显著。以下我们主要介绍这种方法的工作原理。

现今高压清洗机在工业中的应用越来越广，在石油工程领域，高压清洗机在喷射钻井、脉动注水增注、油管清洗、解堵增产等方面获得了广泛的应用并获得了一致的好评。

运用高压清洗机的解堵增产技术是通过高压水射流作用于油层，此方法可有效处理油水井污染堵塞的问题，对油井炮眼和进井地层进行直接深穿透处理以达到增加油气通道、改善液流方向、提高油气藏动用程度的目的。试验表明，使用高压清洗机进行解堵有效率达百分之90以上，平均单井增油百分之20至百分之50，有效期90天以上。

为此，针对某采油厂现有的一套清洗套管闲置作业线进行改进，并把该项目列为一个科技增效点。原有的高压水射流清洗装置在清洗过程中发现原喷头不能对油管内孔进行表面清洗，导致洗后的油管内孔呈多头螺纹状残留油污，以至于清洗质量不好，达不到Q/SL0088—1998相关要求。其清洗效率也受到油管移动清洗螺距的制约，清洗效率较低，所以必须改进原高压清洗机喷头。

随着工业发展，治理这3种失效之外提出了许多特殊表面功能要求。例如舰船上甲板需要有防滑涂层，钢管除锈机现代装备需要有隐身涂层，需要防激光致盲镀膜眼镜，太阳能取暖发电设备需要吸热涂层光电转换涂层，录音机需要有磁记录镀膜、不沾锅需要有氟树脂涂层、建筑业玻璃幕墙需要有阳光控制膜等等。制备功能涂层方面，表面工程也可大显身手，做出自己贡献。