拧扣机操作前准备：设备上电。检查急停按钮是否可靠。启动计算机，进入拧扣监控程序，检查‘当前扭矩’显示是否在±100)N.m范围内，在参数设置页依据API油套管拧接标准设置较佳扭矩、较大扭矩、较小扭矩,门限扭矩的设置请反复试验各种管型,一般以其在拧扣过程中达到较佳扭矩的前1~2周时的扭矩值为准,周数上下限要参不同考门限扭矩进行设置,设置油套管的螺距,准备工作完毕。

标准中对紧密距的定义非常明确、合理,即在规定条件下旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。而石油管螺纹量规是-种量具,即具有量具的通用性又是为了得到准确的结果而采用一种测量方式所得到的数据,不同于通用量具的是石油用管螺纹量规芾锥度、把被检测的螺纹基面中径间接的反映到轴向 ,通过紧密距值来实现测量的过程。

以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。如某油田下套管作业用液压钻杆大钳，夹持力过大，致使接箍严重变形，造成螺纹严重粘扣;又如某油田下油管作业作用聚乙烯锥形塑料套，未起到润滑作用，造成粘扣、牙形受损，丧失了抗拉能力导致脱扣事故。也有- -些质量隐患靠现有手段、检验方法是发现不了的，如工厂接箍机紧 扭矩不足的问题。井队下井时，如配有扭矩仪浮动上扣，可以弥补这一不足;如采用老办法，看余扣，极有可能导致油套管下井后无法密封、 甚至滑脱。如商检人员在检验时发现， 某厂套管接箍手可以拧下;某油田使用国产套管，螺纹(按比例抽检)、水压(100%检验)都进行了检查，合格的管子下到井里，有10余口井试不住压。经调查分析和实物试验，发现主要是工厂扭矩不足，用控制J值的方法进行上扣，试压卸堵头时有的接箍竟被卸下。